钻孔灌注桩工程-施工作业指导书.docVIP

作业文件 钻孔桩工程施工作业指导书 开始实 施日期 年 月 日 版本号： 1 编号： 第1页共14页 修 改 记 录 修改号 生效日期 修改页次 修 改 理 由 修改号 编写 审核 会签 批准 批准日期 修改号：0 钻孔桩工程施工作业指导书 第 PAGE 11页 共14页 1 概述 规范钻孔桩工程施工作业，使工程符合质量要求的同时，也符合环境保护、职业健康安全的相关要求。 2 适用范围 本作业指导书适用于本工程钻孔灌注桩工程施工。 3 参照文件 3.1 ××公司《管理手册》 3.2 ××公司《程序文件》 4 职责和权限 4.1 现场主管/技术人员负责施工作业的质量、环保和职业健康安全交底，以及现场管理工作。 4.2 质量工程师负责钻孔桩工程施工的质量管理工作。 4.3 安全员负责钻孔桩工程施工环境保护和职业健康安全监督管理工作。 4.4 现场作业人员按劳取酬操作规程作业,对不符合质量、环保和生命安全的违章安排有权制止或拒绝。 5 实施要求 5.1 施工前准备工作 5.1 5.1.2 按分项工程施工方案中的计划落实工、料、机等资源，落实环保、安全措施。 5.1.3 提前做好原材料检测试验，混凝土配合比试验。 5.1.4 钻孔桩施工前应组织所有相关人员进行质量、环保、职业健康安全的交底。 5.2 施工质量技术要求 5. 5. 5. 5.2.4 施工顺序  场地准备测量放样 场地准备 测量放样 埋设护筒 钻机就位 钢筋加工 钻孔 故障处理 终孔 清孔 验孔 钢筋骨架及导管安装 水下混凝土灌注 验桩 5.2.5 场地准备 根据各种地形、地貌和周围环境，采用适当的辅助措施以提供安全、牢固、平稳、最佳的钻桩场地。 建立良好的泥浆循环系统，包括泥浆沟槽、过滤池、沉淀池、储浆池、泥浆泵。排放的弃渣、泥浆应有足够的位置存放，并根据要求进行处置，不得对环境造成污染。 5.2.6 测量放样 钻孔桩位采用全站仪、测距仪或经纬仪交汇放样，其精度应满足测量规范和钻孔桩施工规范要求。 5.2.7 埋设护筒 ⑴ 护筒用压重、振动、锤击或挖埋法埋设。采用挖埋法时，护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实。 ⑵ 护筒底端埋置深度应根据设计要求或桩位的水文地质条件确定，一般情况埋置深度宜为2~4m，特殊情况应加深以保证钻孔和灌注混凝土的顺利进行，可参考下列值：在旱地或浅水处，对于粘土埋深不小于1.0～1.5m；在砂土上，应将护筒周围0.5~1.0m范围的砂土挖除，然后夯填粘土至护筒底0.5m以下；在深水及河床软土、淤泥较厚处， 应尽可能埋入到不透水层内1.0~1.5m。在软土、淤泥、砂土中的埋深根据地质资料研究决定，但应不小于3.0m。有冲刷影响的河床，应沉入局部冲刷线以下不小于1.0~1.5m。 ⑶ 护筒中心竖直线应与桩中心线重合。护筒平面允许误差为5cm，竖直线倾斜度不得大于1%。长钢护筒连接应顺直，护筒内无突出物，应耐拉、压，不漏水。 ⑷ 护筒用钢板按设计要求的桩径加工，壁厚5~12mm，当护筒长度在2~6m范围时,护筒内直径比桩径大20~40cm，深水处的护筒内径比桩径大40cm。 ⑸ 护筒高度宜高出地面0.3m或水面1.0~2.0m。当孔内有承压水时，要求高于稳定后的承压水位2.0m以上。当处于潮水或洪水影响地区时，应高于最高施工水位1.5~2.0m，并采用稳定护筒内水头的措施。 5.2.8 钻机就位 ⑴ 钻机就位前，应对钻机及各项准备工作进行检查，包括配套设备及水电供应等。 ⑵ 钻机安装就位后，应检查机底和顶端是否平稳，检查回转钻机顶部的起吊滑轮缘、转盘中心和孔中心三者是否在同一铅垂线上，其偏差不得大于2cm。 5. ⑴ 开钻时应慢速钻进，待导向部位或钻头全部进入地层后，方可加速钻进。钻孔作业应分班连续进行，及时填写钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班注意事项。 ⑵ 施工中对钻孔泥浆进行检测和试验，不合要求时，随时调整。 ⑶ 钻孔桩泥浆根据地质情况和钻孔方法，一般采用二种调浆办法，一是原地造浆，在原地钻进冲水自行造浆护壁。二是投料造浆，在孔内投入水、粘土（或膨润土）和添加剂按适当配合比配制而成。 ⑷ 钻孔泥浆种类有两种，膨润土和粘土 泥浆原料尽可能使用膨润土，使用普通粘土时应符合含砂率少于4％,水湿后有粘滑感,加水和成泥膏后，容易搓成1mm的细长泥条，感觉砂粒不多,浸水后能大量膨胀即可。 ⑸ 根据钻孔桩的地层情况采用不同性能指标的泥浆，一般可参照表1。 若图纸、规范有另要求时，按图纸或规范要求实施。 ⑹ 应根据地质条件调节泥浆粘度。 ⑺ 钻进过程应及时排渣，减少钻头阻力。 ⑻ 钻进过程中，应