第四节 肉品加工机械.pptVIP

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第四节 肉品加工机械

第四章 肉品加工机械 回顾: 禽类预冷的作用 螺旋预冷机中通入压缩空气的作用 螺旋预冷机的水流是从禽体出口处流向禽体进入口的,这样设计是什么目的? 禽体在水槽中是逆流前行的,这样设计利于血水的排出,可以保证鸡肉的卫生。 屠宰行业的悬挂输送链是如何实现水平转向的? 悬挂输送链的驱动装置是如何将动力传输给输送链条的? 如果输送链条的张紧装置失灵了,会出现什么情况?(比如链条处于下降段) 第四章 肉品加工机械 中国是人口大国,同时也是产肉大国,总产量占到了全世界肉类总量的20%以上,但是加工制品占比相对较少,肉品加工机械水平相对落后。 全国知名的肉品加工企业有哪些? 绞肉机 绞肉机的主要机构 驱动机构 送料机构 切割机构 绞肉机结构图 送料装置——螺杆(搅龙) 绞肉机的螺杆在外型上有别于其他螺 杆,大家仔细观察下,找出不同之处 前后螺径 前后 螺距 连接料斗 连接绞刀 切割机构——绞刀和孔板 切割原理 一“动”一“静”。 “动”是指转动的绞刀; “静”是指固定的孔板; 一静一动形成剪切力,达到对肉切割的目的。 各种型号的孔板 孔板的孔径对切割 的效果有什么影响? 孔径越小,肉粒度越小,但出料时间增长,刀片容易被卡住,对原料肉大小有要求。 绞筒 凸起的 止推槽 肉在绞筒内会受受到两个力的作用: 一是螺杆的推进作用 二是孔板对肉的反向作用力 孔板的反推作用使肉有倒流的趋势,绞筒内壁上凸起的止推槽有阻止肉倒流的作用。 绞肉机的驱动机构 判断: 绞肉机的转速越快,螺杆(搅龙)的输送能能力越强,因此转速越快越好。 原因:转速大,固然输送能力增大,但是会造成孔板处压力增大,肉与筒壁摩擦增大,使肉品温度升高,易使蛋白质变性,影响质量。 主要部件: 电动机、减速机构 蜗杆减速 绞肉机的分类 按驱动力不同, 分为手动和电动绞肉机。 按原料的不同, 分为普通绞肉机和冻肉绞肉机。 按结构不同, 分为单搅龙和双搅龙绞肉机(用于冻肉) 按绞刀和孔板数量不同, 分为一段式和三段式绞肉机(用于冻肉) 手动绞肉机 手动绞肉机的主要部件 冻肉绞肉机 冻肉绞肉机采用的是三段式绞肉方法,即三个孔板,两把绞刀。孔板的孔径依次从大变小。 三段式绞肉与一段式绞肉(一个孔板、 一把绞刀)比较,在哪些方面具备优势? 使用绞肉机的注意事项 在向绞肉机投料的时候,一定要用专用的投料棒,绝对不能用手投料。 在绞肉机被卡住时,应该怎么操作? 绞肉机不能空转 绞肉机视频 第三节 斩拌机 绞肉机的作用是将大块肉切割成颗粒状的肉。 斩拌机是将颗粒状的肉斩拌成糜状。 斩拌作用: 使肉馅乳化(乳化目的:使肉品有良好的保水、保油性能); 使肉馅与其他原料混合均匀。 斩拌机的主要结构 斩拌刀 转盘 出料转盘 刀盖 动力系统 控制器 转盘 转盘的中心凸起部位与转盘四周正好构成了斩拌刀的运动轨迹 斩拌装置 乳化原理:  原料肉、水和盐混合后经高速斩切,形成水包油型的乳化物。 斩拌对乳化效果的影响: 斩拌温度(最适温度为4~8℃,利于盐溶性蛋白溶出) 斩拌时间(过长、过短都会影响乳化效果) 斩拌刀转速(转速过快,肉品因摩擦温度过高,使蛋白质变性,降低乳化效果) 斩拌刀组 斩拌刀组由多个单个刀片组成, 刀片数越多,斩拌效果越好 形状各异的斩拌刀 长形六方孔设计 作用:可以调节斩拌刀与转盘之间的距离,距离过小,会导致刀与转盘相碰;距离过大,会怎样? 这三个刀片的共同特点是什么? 副刀刃 刀口下弯,利于肉品与刀片分离 都具有副刀刃 副刀刃的作用 能使斩切后的肉圆滑地同刀片分离; 减少刀沿与肉的接触面积,有利于肉品在斩拌过程中温度的控制。 进料装置 进料机构代替了人工投料,工作原理为液压传动,使料斗提升投料。 料斗 液压传动机构 液压传动原理 观看视频 出料机构 当斩拌结束后,需要借助出料机构将肉品从斩肉盘中取出。 驱动电机 出料转盘 挡板 刀盖 作用: 防止原料飞溅; 安全防护。 刀盖 斩拌机视频 画出俯视图 画出该实物的三视图

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