P3复合板风管制作安装施工工法.doc

PAGE PAGE 11 P3复合板风管制作安装施工工法 河北天俱时工程科技集团有限公司 1．前言 目前国内通风空调管道主要有两种：一是镀锌钢板为主，管道外覆盖玻璃棉、聚乙烯泡沫塑料或闭泡橡塑等保温层，二是。镀锌钢板风管制作安装工期长、成本高、自身重量大、隔热性能和外观性较差，玻璃棉的玻纤微粒散发极易造成空气污染，并随材料的老化呈逐步加重之势；无机玻璃钢风管采用的原材料主要有氧化镁、氯化镁、玻璃纤维等，这种风管自身笨重，安装加固困难。中央空调风管主要强调四大特性：阻燃及烟气低毒、环保无污染、良好的保温隔热性能和加工安装的便捷，这些传统形式的风管材料，使得中央空调的使用者和设计者都迫切希望新型风管材料的出现。 P3复合板风管的材料是内外层覆盖铝箔的复合夹芯板，铝箔厚度为80微米并经过双面钝化处理；填充板材的膨胀材料是通过水发泡的聚氨脂，难溶解和不产生代谢，是目前唯一采用水发泡技术的生产复合板。现场按设计规格尺寸下料、加工、成型，一次吊装，无须再加保温层。P3复合板风管系统其具有优异的防火性能、优良的绝热性能、抗腐蚀抗老化、防水防潮性能、隔音性能，风管质量轻、外表美观及制作、安装施工方便，并有效减少建筑物承受的载荷，取得了明显的社会效益和经济效益。 2．工法特点 2.1 通过计算机优化设计进行放样、切割下料，配合手工工具制作，加工精度高，制作方法简便。 2.2 P3复合板风管制作安装工艺方法简便、观感好，重量轻，支吊架安装方便，可大大减少建筑物承受载荷，运行强度、密闭性等使用性能良好，提高系统安全性能。 2.3 规范化施工，便捷快速，相比传统风管加工工艺可节约人工投入60%，施工工期缩短2/3以上，体现了标准工艺的先进性和科学性。 3．适用范围 本工法适用于低、中压空调系统及潮湿环境的工业与民用建筑、酒店、医院、写字楼以及其它特殊要求场所的通风与空调P3复合板风管施工。P3复合板风管矩形风管边长宜为200≤L≤3000，且其长边与短边之比不大于4：1。 4．工艺原理 以P3复合板为主材，采用专用制作工具，在施工现场根据复合风管的物理性能与化学特性，方便快捷地对铝箔复合板进行绘图裁切、刷胶、粘接拼接、封带、 在风管内接缝涂密封胶，制作成通风管道，然后通过专用隐形法兰与其它部、配件组成风管系统。 5．主要工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 准备工作→风管制作→风管组装连接→吊装→检查验收→系统调试→竣工验收 5.2 操作要点 5.2.1 准备工作 施工前准备一套专用切割设备，固定在操作工作平台，上铺软质地毯。对施工人员进行现场技术交底、安全交底。分解风管施工图，确定空调设备及风管各部件的安装位置，将风管系统拆解为直风管、弯头、变径、 三通、四通等等；确定各直风管及异型管的合理长度和数量；确定风管与空调设备及风管各部件的连接方式及相应的连接辅件；确定风管的加固方式；核算板材的用量；根据风管的拆分情况并结合主辅材配比表核算各种辅材的用量。由于P3复合板材尺寸为4000×1200㎜ (长×宽)，而设计风管的规格尺寸各式各样，所以在下料过程中应精确计算，合理地放样、划线、切割下料是降低材料损耗的关键。 5.2.2 风管制作 风管制作流程:计算机绘图放样→切割、压弯→刷胶→组装成形→安装法兰→加固。 、直管的制作 工艺方法 风管尺寸 (mm) 最大长度(mm) 1 “b”和“h”均小于1160mm 4000 2 “b” 或 “h”小于1160mm 4000 3 “b”和“h”均大于1160mm 1200 表5.2.2 直管长度规格表 1）、工艺1：“b”和“h”小于1160mm A：四面总长小于或等于1040mm 任何时候，组成风管的四面总长小于1040mm时（如图5.2.2-1），风管可只由一块板材制成。 图5.2.2 -1 矩形风管放样图 B：三面总长大于或等于1080 mm任何时候，在不能用A方法制作风管，且三面总长小于1080 mm时（如图5.2.2-2），风管采用“U”型加一个封口板制作。 图5.2.2 -2 矩形风管放样图 C：两面总长小于或等于1120 mm任何时候，在不能使用A或B方法制作管道时，且半周长度小于1020 mm时（见图5.2.2-3），风管可采用由两块“L”型板制作。 图5.2.2 -3 矩形风管放样图 D：单面宽度小于或等于1160 mm任何时候，在不能使用C方法制作风管，且风管四面的每一面宽度均小于1160 mm时（见图5.2.2-4），风管可使用“条板”系统制作，更确切地说，单独切割每一面。 图5.2.2 -4 矩形风管放样图 2）、工艺2：“b”或“h”大于1160mm 当风管的两对边任一边大于1160 mm时必须在宽度方向切割板材，且切下的薄板必须立刻粘接，直