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地面和楼面工程水泥砂浆地面施工工艺.doc

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地面和楼面工程水泥砂浆地面施工工艺

HYPERLINK \l _第7篇__地面与楼面工程 HYPERLINK \l _目__ 地面与楼面工程水泥砂浆地面施工工艺 本章适用于工业与民用建筑混凝土垫层、钢筋混凝土楼板上做水泥砂浆地面的工程。水泥砂浆面层,采用水泥砂浆涂抹于混凝土基层(垫层)上而成,是建筑工程中应用最为普通、简单、广泛的面层构造。它具有材料简单,整体性好,强度高,施工操作简便、快速,费用较低等优点;但耐磨性略差。 8.1 材料要求 8.1.1 水泥:宜采用32.5硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,要求无结块。 8.1.2 砂:中砂或粗砂,最大粒径不大于5mm,且不含杂质,含泥量不应大于3%。 8.2 主要机具 8.2.1 机械:砂浆搅拌机、运输车。 8.2.2 工具:平铁锹、木刮尺、木杠、木抹子、铁抹子、手推车、角抹子、钢皮抹子、喷壶、水管、小水桶、扫帚、筛子、钢丝刷子等。 8.3 作业条件 8.3.1 地面或楼面的垫层(基层)已按设计要求施工完成,混凝土强度已达到1.2MPa以上。 8.3.2 室内门框、预埋件、各种管道及地漏等项目均应施工完毕,检查合格并办好交接检查手续,并钉好保护铁皮或木板。 8.3.3 各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土浇筑密实,堵严。 8.3.4 顶棚、墙面抹灰施工完毕,已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。 8.3.5 分格缝已按要求设置,地漏处已找好泛水及标高,以免屋面漏水损坏室内地面。 8.3.6 地面施工前应做好屋面防水层或采取防雨措施。 8.3.7 夜晚作业时,应设置照明以保证操作的需要。 8.4 操作工艺 8.4.1 工艺流程: 找标高冲筋、贴灰饼刷素水泥砂浆洒水湿润基层清理 找标高冲筋、贴灰饼 刷素水泥砂浆 洒水湿润 基层清理 第二遍压光找平、压头遍铺水泥砂浆 第二遍压光 找平、压头遍 铺水泥砂浆 养护抹踢脚板第三遍压光 养护 抹踢脚板 第三遍压光 8.4.2 基层清理:将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清理干净,踢脚处的粘存杂物清理干净。明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平,表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d浇水湿润,表面积水应予排除。 8.4.3 冲筋贴灰饼:根据+500mm标高水平线,用1:2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼,大小约50mm见方,纵横间距约1.5m左右。如有地漏和有坡度要求的地面,应坡向地漏一边,按设计要求做泛水坡度。如局部厚度薄于10mm,应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。 8.4.4 配制砂浆:面层水泥砂浆的配合比宜为1:2(水泥:砂,体积比),稠度不大于35mm,强度等级不应小于M15。使用机械搅拌,投料完毕后的搅拌时间不应小于2min,要求拌合均匀,颜色一致。 8.4.5 铺抹砂浆:灰饼做好待收水不致坍塌时,即在基层上均匀扫素水泥浆(水灰比0.4~0.5)一遍,随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆,则应随铺砂浆随找平,同时把利用过的灰饼敲掉,并用砂浆填平。水泥砂浆面层应不小于20mm。 8.4.6 找平、压头遍:铺抹砂浆后,随即用刮尺或木杠按灰饼高度,将砂浆找平,用木抹子搓揉压实,将砂眼、脚印等消除后,用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀,并后退操作。待砂浆收水后,随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过干,可用茅柴帚稍洒水。 8.4.7 第二遍压光:在压平头遍之后,水泥砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子边抹边压,把死坑、砂眼填实压平,使表面平整。要求不漏压,上表面平而出光。 8.4.8 第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,即人踩上去稍有脚印但不下陷,而且用抹子压光无抹痕时,用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹全部压平、压实、压光,达到交活的程度为止。压光应在终凝前完成。 8.4.9 有分格的地面压过后应用溜缝抹子沿分格缝溜压,做到缝边光直、清晰。 8.4.10 养护:视气温高低在面层压光交活后24h内,铺锯末或草袋护盖,并洒水养护,保持湿润,养护时间不少于14d。养护期间不允许压重物或碰撞。 1 抹底层水泥砂浆先清理基层,洒水湿润后,按标高线向下量至踢脚板标高,拉通线确定底灰厚度,贴灰饼,抹1:3水泥砂浆,用刮板刮平,搓毛,浇水养护。 2 抹面层砂浆:在底层砂浆抹好、硬化后,拉线贴粘靠尺板,抹1:2水泥砂浆,用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳角、踢脚板上口,用角抹子溜直压光。 8.4.11 抹踢脚板:一般在抹地坪面层前施工。有墙面抹灰层的,底层砂浆和面层砂浆宜分两次抹成;无墙面抹灰层的,只抹面层砂浆。踢脚板厚度应按设计要求执行,如设计无要求时,踢脚高应为100~150mm,厚度不宜大于8mm。 8.4.12 冬期施工:宜用42.5硅酸

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