《混凝土搅拌质量保证措施》.docVIP

PAGE 混凝土搅拌质量保证措施 编制说明 xx主城排水工程是xx市重点工程。全线9.82km均为现浇混土结构，混凝土浇筑量大，混凝土强度及质量要求复杂（总混凝土浇注量65000立方米,其中包括C20.C25.S6C25.S6C30）.而且全部是泵送混凝土,混凝土质量的好坏，直接影响整个工程质量。因此必须保证混凝土质量，为创造全优工程奠定基础，特制定混凝土搅拌质量保证措施。 编制依据 xx主城排水工程截流管B1段招标文件.合同号：CQWW2.05招标编号：CNTIC-EA002xx主城排水工程半岛污水 截流（B管线）工程施工设计图（修）.（CQWW2.05） 3. 引用标准 下列标准所包含的条文通过本质量保证措施的引用而构成为本质量保证措施的条文。 GBJ 10—89 混凝土结构设计规范 JGJ/T 10—95 混凝土泵送施工技术规程 GB 175—1999 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB/T 14685—93 建筑用卵石、碎石 GB/T 14684—93 建筑用砂 JGJ 63—89 混凝土拌合用水标准 GB 8076—1997 混凝土外加剂 GB 1596—91 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 4 人员 4.1 混凝土搅拌站由项目总工程师直接管理，设一名技术质量专责工程师全面负责混凝土搅拌站的技术质量工作；设一名质检员对混凝土搅拌质量进行检查、监督、制作混凝土试块，并按时送检，作到混凝土的浇筑质量有效受控。 4.2 工程开工前对操作人员进行技术培训及操作指导，并进行考试，考试合格持证上岗，上岗前进行详细技术交底。 4.3 混凝土搅拌站组织机构图： 混凝土搅拌班质检员技术质量专责工程师项目总工程师 5 机械设备 混凝土搅拌班 质检员 技术质量专责工程师 项目总工程师 5.1 原材料计量使用新购进的电子秤，保证投料量准确。 5.2 每座混凝土搅拌站配2台全新的JS500型双卧轴强制式混凝土搅拌机，保证混凝土搅拌质量满足要求。 5.3 混凝土运输使用新够进的HBT50C型混凝土泵，将搅拌合格的混凝土直接运输到浇注位置，保证混凝土搅拌出机到浇注期间的质量稳定。 6 原材料 6.1 水泥 使用旋窑工艺生产的强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥。水泥进场必须有出厂合格证和试验报告（试验报告允许晚到），并对其品种、强度等级、出厂日期严格检查验收，不同出厂日期的水泥分别堆放，同时做好标记。严格按进场先后顺序使用。 进场水泥按批次到实验室检验，其强度等级及技术要求必须符合GB 175—1999标准要求。水泥出厂超过三个月没有使用，必须进行复检，检验合格方可使用。 6.2 砂 根据xx砂料市场的特点，使用合川产河砂作为混凝土细骨料，其细度模数位2.2—0.7。严格控制进货质量，确保砂含泥量不超过3%，并按进货批次分别检验，求各项指标符合GB/T 14684—93标准要求。 6.3 碎石 使用歌乐山石场生产的石灰石，其连续级配为5—31.5。严格控制进货质量，保证碎石的针片状含量不超过20%，含泥量小于1.5%。并按进货批次分别检验，各项指标符合GB/T 14684—93标准要求。6.4 水 使用可以饮用的自来水。加水量由搅拌机水泵通过时间继电器控制。 6.5 外加剂 抗渗剂使用高效复合Ⅰ型防水剂；泵送剂使用武冠牌高效泵送剂。外加剂进场后，严格检查验收，按其品种、生产日期分别堆放，并做好标识，使用前进行试验，试验合格方可使用。其技术指标必须满足GB 8076—1997 标准要求。 6.6 粉煤灰 使用xx电厂生产的袋装Ⅱ级粉煤灰，粉煤灰进场后，严格检查验收，按生产日期分别堆放，并做好标识。使用前进行试验，试验合格方可使用。其技术指标必须满足GB 1596—91 标准要求。 6.7 原材料检验与配合比设计 所有原材料检验与配合比设计委托xx大学建筑工程质量检测中心完成。 7 混凝土搅拌 7.1 严格控制原材料的投料误差，其中水泥、水、外加剂、粉煤灰的投料误差不超过±2%；砂、石的投料误差不超过±3%。 7.2 每次搅拌混凝土进行详细记录，以备监理工程师审查。这些记录包含下面内容（记录表见附录一）： a 搅拌日期、搅拌开始时间、搅拌结束时间、天气、温度。 b 混凝土设计强度、质量要求、使用部位、配合比。 c 每罐混凝土的投料量、加水量、搅拌时间及操作者。 7.3 严格按原材料的投料顺序投料，除外加剂外，其余材料向料斗的投料顺序