塔吊基础-施工技术交底.doc

PAGE PAGE 4 塔吊基础分项工程质量技术交底卡 GD□□ 施工单位 中铁建设集团有限公司 工程名称 东莞百悦尚城三期工程 分部工程 地基与基础 交底部位 1#-7#塔吊基础 日 期 2011年 月 日 交 底 内 容 一、工程概况 本工程1#-6#塔吊基础采用四根Φ500的预制管桩与5.5m×5.5m×1.6m的钢筋混凝土承台构成，混凝土强度等级为C35。7#塔吊基础采用5.5m×5.5m×1.6m钢筋混凝土承台，基础承台配筋同1#-6#塔吊。 二、施工准备 1、塔吊基础的位置已经放线确定。 2、人员、机具以及材料已经准备齐全，机具完好，材料合格。 三、工艺流程及具体步骤 工艺流程：放线定位→基坑开挖→基底夯实→100厚C15混凝土垫层→砌筑基础侧模板→钢筋绑扎→预埋件预埋焊接避雷措施→验收→浇筑C35混凝土 1、根据塔吊的平面布置图，准确定出塔吊基础的位置。1#塔吊—6#塔吊要求基础顶面标高低于首层框梁底500mm以上，塔吊基础开挖面底高程低于周围最低承台开挖面底高程300mm，以防止周围开挖对塔吊基础持力层产生扰动。7#塔吊开挖宽度比基础宽300mm，采取自然放坡进行土方开挖，边坡坡度（高：宽）为1:1，该塔吊地基挖入砂质粘性土（紫红色、褐黄色、灰白色）不小于300mm(挖深约2米，高程约为13.2，具体以达到持力层要求为准)，地质承载力达到230KP,然后采用毛石混凝土回填至设计标高。考虑到机械开挖会扰动桩位，机械开挖至承台垫层底标高以上150 2、土方挖好后，考虑抗拔要求，塔吊承台下的管桩，截桩时要保留原管桩预应力钢筋，全部锚入承台内42d。同时管桩端部填芯长度为5m，填芯砼用微膨胀C30,钢筋笼纵筋为6B22，箍筋为φ8@150，钢筋笼纵筋伸到承台顶部截断。基础垫层施工砼标号为C15，垫层施工时要先浇水润湿，然后施工砼垫层，垫层施工时严格控制好标高及轴线位置，垫层宽度为伸出基础四侧边缘各150mm。承台砼垫层浇筑后，先在垫层上放出承台轮廓线，绑扎完承台底筋后，然后由塔吊租赁公司带地脚螺栓定位样板架来现场放样，确定螺栓位置，在绑扎上层网片时要避开螺栓固定处，若螺栓不能埋入，须及时通知技术人员解决。 3、待垫层达到设计强度要求时砌筑砖模，塔吊基础的侧模板采用灰砂砖与7.5水泥砂浆砌筑，厚240mm，砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，不得以干砖上墙。砌筑过程中采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。砌筑过程中要严格控制砌筑的垂直度、水平度、砂浆的饱满度以及灰缝的水平度等。 4、塔吊承台钢筋施工严格按塔吊基础平面图设计进行，上下均采用28B22双向主筋，架立筋为B14钢筋，钢筋保护层厚度为5cm.浇注混凝土时派专人校正位置，不得随意更改钢筋间距。基础钢筋在现场加工后绑扎。绑扎时钢筋纵横交叉点全部绑扎，不得遗漏，侧面用砼块绑扎到钢筋上控制基础侧面保护层的厚度。 专业技术负责人： 交底人： 接受人： 塔吊基础 分项工程质量技术交底卡 GD□□ 施工单位 中铁建设集团有限公司 工程名称 东莞百悦尚城三期工程 分部工程 地基与基础 交底部位 1#-7#塔吊基础 日 期 2011年 月 日 交 底 内 容 5、塔吊在垫层打完后严格按图纸尺寸将预埋件定位轴线放出，然后按轴线位置将预埋件固定好，浇注混凝土时和浇注完毕后对位置进行复核、校正，如有偏位的应及时进行纠正。混凝土施工前将模板内杂物清理干净，混凝土浇筑时派专人负责检查模板支撑和预埋螺栓是否移位，有移位的应及时重新调整。 6、塔吊基础浇筑采用C35商品砼，坍落度控制在180-200mm。由于塔吊基座较厚，在施工过程中要严格控制温度及配合比，振捣密实、保证混凝土质量均匀，及时养护，避免混凝土在阳光下暴晒。混凝土浇筑采用“全面分层、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的方法，分层浇筑，每层浇注厚度控制在 振捣棒振捣要做到“快插慢拔”，在振捣过程中振捣棒要上下略有抽动，使上下振动均匀。每点振捣时间一般为20-30秒，但还要视砼表面成水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准，振点间距不得超过400mm。分层浇筑时，振捣棒插入下层不得小于50mm，消除两层间接缝。振捣时，禁止振动预埋节和碰撞钢筋，避免造成预埋节位置变动。 砼浇注完毕，成型后立即采用薄膜覆盖，使砼处于湿润状态，防止水分外溢。混凝土浇筑完毕后要派专人对混凝土进行养护。 7、防雷接地:利用塔吊基础钢筋作为主要的接地体，辅以人工接地极。塔吊预埋件与钢筋焊通；在塔吊基础边打一根钢管作为人工接地极，钢管埋深大于0.