钢结构制作安装的施工方案.doc

钢构制作安装施工方案 1、施工准备 （1）材料 1）按照设计要求确定钢结构所需用的钢材牌号Q235、规格、质量、等级、数量，严格控制主材的出厂合格证和检验报告，压型夹芯彩钢屋面板的面层材料和内芯材料和颜色应符合设计要求。 2）根据主材钢板和设计工艺选定所配套使用的焊接材料。 3.零配件有：高脚螺栓等。 （2）作业条件 1）钢结构各部件放样及清单已完成。 2）制作车间的场地准备，由专业厂家进行。 3）切割设备，交直流两用电焊机，氧气割炬、测量器具等机具状态良好，备用。 4）安装施工现场，楼面结构混凝土养护完好。清理完毕，轻钢结构柱基层工作面补强找平已完成。 5）主体结构建筑施工已经完成。 6）钢结构安装施工用设备完成荷载选型，机械性能状态良好，待用。 7）钢结构安装施工用脚手架搭设完毕。 2、现场安装 （1）根据已测放出的楼层水准标高点和柱网轴线定位线，测放出钢结构柱网轴线。按照柱网轴线弹放墨线安装柱基钢板。柱基钢板完成面误差不大于2mm，柱基结构面与水平标高尺寸有差距时，应采用细石砼补强找平。锚固连接件采用高强螺栓。 （2）吊装钢构件：吊装钢构件由专业施工人员施工,吊装时应采用经纬仪核准钢架柱的垂直度。钢架初步落位后，用两部经纬仪，分别从纵轴和横轴方向核准，调正垫块应采用同牌号钢材，垫平牢固后，再进行焊接。 （3）钢构件吊装落位完毕后，固定安装安装采用螺栓连接方式进行，整体水平和坡度调整。 （4）高强度螺栓的储存 1）高强度螺栓连接副由制造厂按批号，一定数量同一规格配套后装为一箱(桶)，从出厂至安装前严禁随意开包。在运输过程中应轻装、轻卸，防止损坏，防雨、防潮。当出现包装破损、螺栓有污染等异常现象时，应及时用煤油清洗，并按高强度螺栓验收规程进行复验，经复验扭矩系数或轴力合格后，方能使用。 2）工地储存高强度螺栓时，应放在干燥、通风、防雨、防潮的仓库内，并不得损伤丝扣和沾染脏物。连接副入库应按包装箱上注明的规格、批号分类存放。安装时，要按使用部位，领取相应规格、数量、批号的连接副，当天没有用完的螺栓，必须装回干燥、洁净的容器内，妥善保管并尽快使用完毕，不得乱放、乱扔。 3）使用前应进行外观检查，表面油膜正常无污物的方可使用。 4）使用开包时应核对螺栓的直径、长度。 5）使用过程中不得雨淋，不得接触泥土、油污等脏物。 （5）高强度螺栓的紧固方法 高强度螺栓的紧固是用专门扳手拧紧螺母，使螺杆内产生要求的拉力。 1）大六角头高强度螺栓一般用二种方法拧紧，即扭矩法和转角法： 扭矩法分初拧和终拧二次拧紧。初拧扭矩用终拧扭矩的0％～50％，再用终拧扭矩把螺栓拧紧。如板层较厚，板叠较多，初拧的板层达不到充分密贴，还要在初拧和终拧之间增加复拧，复拧扭矩和初拧扭矩相同或略大。 转角法也分初拧和终拧二次进行。初拧用定扭矩扳手以终拧扭矩的30％～50％进行。 使接头各层钢板达到充分密贴，再在螺母和螺栓杆上面通过圆心画一条直线，然后用扭矩扳手转动螺母一个角度，使螺栓达到终拧要求。转动角度的大小在施工前由试验统计确定。 2)扭剪型高强度螺栓紧固也分初拧和终拧二次进行： 初拧用定扭矩扳手，以终拧扭矩的30％～50％进行，使接头各层钢板达到充分密贴，再用电动扭剪型扳手把梅花头拧掉，使螺栓杆达到设计要求的轴力。对于板层较厚，板叠较多，安装时发现连接部位有轻微翘曲的连接接头等原因使初拧的板层达不到充分密贴时应增加复拧，复拧扭矩和初拧扭矩相同或略大。 （6）高强度螺栓的安装顺序 一个接头上的高强度螺栓，应从螺栓群中部开始安装，逐个拧紧。初拧、复拧、终拧都应从螺栓群中部开始向四周扩展逐个拧紧，每拧一遍均应用不同颜色的油漆做上标记，防止漏拧。 接头如有高强度螺栓连接又有电焊连接时，是先紧固还是先焊接应按设计要求规定的顺序进行，设计无规定时，按先紧固后焊接(即先栓后焊)的施工工艺顺序进行，先终拧完高强度螺栓再焊接焊缝。 高强度螺栓的紧固顺序从刚度大的部位向不受约束的自由端进行，同一节点内从中间向四周，以使板间密贴。 （7）高强度螺栓施工注意事项 1）螺栓穿入方向以便利施工为准，每个节点整齐一致； 2）螺母、垫圈均有方向要求，螺栓、螺母均标有级别与生产厂家； 3）已安装高强度螺栓严禁用火焰或电焊切割梅花头； 4）因空间狭窄，高强度螺栓扳手不宜操作部位，可采用加高套管或用手动扳手安装；’ 5）高强度螺栓超拧应更换并废弃换下来的螺栓，不得重复使用； 6）安装中的错孔、漏孔不允许用气割开孔，错孔应严格按《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)和《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》(JGJ82-91)的要求进行处理； 7）当气温低于-10℃ 8）高强度螺栓的包装、运输与使用中应尽量保持出厂状态； 9）施工前必须对扭矩扳手进行标定；终拧时，大六