楼泵送混凝土施工方案_1.doc

PAGE １ PAGE ２ 一、工程概况 2#楼为剪力墙结构，筏板基础，地下二层，地上24层，混凝土总方量预计9733立方米，每层砼约282立方米。 工程东西长67米，总高度72.6米 。砼采用商品预拌混凝土，其中：基础、地下一、二层及地上八层的砼采用混凝土输送泵车输送，八层以上的砼采用车载式混凝土输送泵输送。本方案重点论述八层以上的砼采用车载式混凝土输送泵连接泵管输送。 二、施工计划 1、工期计划：八层以上主体结构工程的施工工期计划为2012年2月中旬到2012年7月底，总工期预计4个半月。 2、标准层分为两个流水段，施工缝留置在23~24轴间。 2、浇筑计划：混凝土的浇筑按墙、板一次浇筑，每次浇筑方量梁、板约65立方米，墙约76立方米，现场使用一台混凝土泵送车，两套输送管，输送管采用Φ125泵送管，每节长度3米，梁、墙浇筑时在浇筑现场设塔式布料机一台，用以进行各位置墙体的布料工作。（详见后附：2#楼泵送砼管道平面布置图） 三、现场、机具准备 〈一〉：泵送混凝土原材料要求： 泵送混凝土的供应，应根据施工进度、供货量、运输条件等因素编制供应计划，加强通讯联络、调度，确保连续均匀供料。 1、水泥：采用冀东P.O425硅酸盐水泥，其质量符合国家GB1344—1999。 2、粗骨料：丰润的石子，其粒径应小于泵管直径四分之一，选用5~31.5mm，其质量应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》GB/T14685—2001的规定，采用连续级配针片状含量不得大于10%。 3、细骨料：迁安中砂，细度模数2.5~3.5，通过0.315筛孔的砂不小于15%，符合《建筑用砂》GB/14684—2001的规定。 4、水：必须使用生活用水 5、粉煤灰：采用陡电Ⅱ级粉煤灰，质量符合国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596—91。《粉煤灰混凝土应用技术规范》GB8076—92的有关规定，使用时与水泥一同加入。 6、外加剂：本工程中使用的外加剂主要有泵送剂、防水剂、防冻剂等，其质量性能应符合《混凝土外加剂》GB8076—1997，《混凝土泵送剂》JC473—2001，《混凝土防冻剂》JC 475—92，《砂浆、混凝土防水剂》JC474—1999等有关国家验收标准的要求。 7、以上各种材料均由商品混凝土生产厂家负责检验，并同合格证一起将各检验报告、混凝土的试验记录等递交施工单位。 〈二〉配合比要求 泵送混凝土配合比设计，应符合国家现行行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55及国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规程》GB50204、《混凝土强度检验评定标准》GB50107、《预拌混凝土》GB/T14902的有关规定。并应根据混凝土原材料、混凝土运输距离、混凝土泵与混凝土输送管径、泵送距离、气温等具体施工条件试配。必要时，应通过试泵送确定泵送混凝土配合比。并应符合下列要求： 1.泵送混凝土的用水量与胶凝材料总量之比不宜大于0.6。 2.泵送混凝土的砂率宜为35％～45％。 3. 泵送混凝土的胶凝材料总量不宜小于300kg/m3。 4. 泵送混凝土掺加的外加剂的品种和掺量宜由试验确定，不得随意使用。 5. 掺用引气剂型外加剂的泵送混凝土的含气量不宜大于４％。 6. 掺粉煤灰的泵送混凝土配合比设计，必须经过试配确定，并应符合现行有关标准的规定。 7. 泵送混凝土设计配合比的调整与确定应符合国家现行行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定。 混凝土的搅拌厂家必须事先提供各类型混凝土的配比报告。并在运输派送单中注明该车混凝土的标号、数量，由现场检验员作好记录并取样做好试件。 〈三〉施工现场准备 　　1、泵车位置选定在18至20、36至37轴中间，楼的南侧。在该位置用20㎝厚C20混凝土硬化路面，用来放置泵车和停放运输车，在泵车南侧沿东、西方向硬化4米宽20㎝厚的路面作为运输车的主要通行道路。 〈四〉泵车的选择 A、现场拟采用THB-9018车载泵1台，其最大出口压力低压8.7MPa，高压18MPa，根据本工程的高度和长度，浇筑混凝土所用的泵管及配件数量为： 1、水平管：泵车至立管弯头18米，楼面水平输送距离22米，总计40米。 2、立管：主力管在18-19轴和37轴卫生间的位置各设一根。楼高73米，布料杆高度4米，总计77米。 3、弯头（角度90°；半径1米）3个 4、软管一根、锥形管（150㎜－125㎜）1根。 混凝土的输送管换算后的水平长度为：L＝395米。 B、泵车的最大水平输送距离计算： Lmax=Pmax/△PH △PH=2/r0[K1+K2×(1+t2/t1)×v2]α2 K1=(3.0