电气维护规程.docVIP

PAGE \* MERGEFORMAT 1 轧机主辅传动电气设备维护规程 一、主电机电器设备示意图： 1、示意图~ ~ 3 M M 1 去R1另台电机 M 3相50Hz 35 KV 3相50Hz 35KV 2设备技术性能、参数： 机 架 立辊传动侧 立辊工作侧 轧机上辊 轧机下辊 数量(台) 形式 额定功率 过载/1分钟 额定电流 功率因数 效率 励磁系统 －电压 －电流 温升 －定子 －转子 定子电压 转速rpm 频率Hz 极数 1 同步机 1500KW 250﹪ 545 1 95﹪ 100V 832 85K 90K 1650V 150/375 7.5/18.75 6 1 同步机 1500KW 250﹪ 545 1 95﹪ 100V 832 85K 90K 1650V 150/375 7.5/18.75 6 1 同步机 8500KW 250﹪ 3097 1 97﹪ 236V 275 85K 90K 1650V 45/90 5.33/12 16 1 同步机 8500KW 250﹪ 3097 1 97﹪ 236V 275 85K 90K 1650V 45/90 5.33/12 16 二、定时清扫设备的规定 在线专责电机，每天下班前清扫一次。每三个月吹风清扫一次。 控制箱、柜、变频柜、操作台、控制器等每三个月吹扫一次，可利用换辊检修等机会安排实施。 在线电机每半年安排小修一次。小修项目执行小修标准和检修规程有关规定。 仪表盘、信号盘每天清擦一次。值班室和主电室地面每班清擦一次。 三、设备使用中的巡回检查 巡回检查的要求 主电室主传动值班电工按规定的线路和内容每小时一次（含抄表记录） 岗位电工每班按规定的路线和内容巡检三次。（接班后、班中、交班前）。 对巡检记录要认真填写。内容应包括巡检时间，设备运行情况，设备原有缺陷和隐患发展变化，新发现的设备缺陷和隐患，处理的设备问题，设备的运行电流和温度的变化等。 发现较重要的设备缺陷和隐患，要及时向班长、值班长、生产调度及专业科室汇报。 因特殊原因未能按时巡检，应注明原因。 巡检内容 电动机机身和轴承温度是否超标，运行电流是否在正常的范围内。电机的滑环与电刷接触是否良好，有无烧痕和不正常的火花。轴承是否缺油、过热、有杂音。地脚和接手的螺丝是否松动、缺件、位移。出口线是否破损、发热。电机或传动设备是否被卡住造成堵转等。 各个变频柜、，柜内冷却风机运行是否正常，面板上显示参数是否正常。有无故障信号出现，电流值是否在允许的范围内。 各配电屏、配电柜、控制柜的接线螺丝有无松动、过热、打火现象。各开关、接触器、接点接触是否良好，烧蚀是否严重，灭弧罩是否完好无损。各接线端子是否紧固无打火无过热痕迹。各继电器、接触器动作顺序是否正常，各种保护元器件应正常好用。 记录或检查主传动上、下电机的前后轴瓦温度、润滑油流量。咬钢和抛钢时转子的轴向走游量，径向振动量。转子走游时对轴瓦的撞击程度。机身（定子）温度等。 各仪表、声光、信号显示是否正常，电机在各种运行状态时的电流表是否在允许的范围内。各信号灯光显示内容是否与实际状态相符。 电缆隧道、电缆沟、电缆井有无进水现象，有无烟尘与焦、糊气味。各管线有无破损、漏电现象。 劝阻生产操作人员的不合理操作，制止生产工人和检修工人的有损于电气设备安全的违规行为。 巡检路线 主电室、主传动岗位： 后轴瓦 后轴瓦 上电机 定 子 下电机 定 子 前轴瓦 前轴瓦 主、辅传动信号仪表室 主、辅传动变频器室 主传动供电、配电室 2）辅传动岗位：主电室 除磷辊道电机 除磷后运输辊道电机 机前输入辊道 机前工作工作辊道 前机架、后机架辊道 机前、机后液推床 压下电机及 离合器、制动器 机后工作辊道 机后输出辊道 控冷辊道 操作室 主电室 变频器 低压配电屏 四、电气设备的隐患、缺陷、故障及应对措施 1） 较简单、较易处理的故障，如包扎破损的绝缘，清除设备上及周围杂物，紧固非带传动部位的螺丝，更换灯泡，保险管等。在采取一定的安全措施后，可以在不停机、不停电的情况下当即处理好，轧钢生产线也不必停顿。 单传辊道某台故障后，可以从分配柜处将电机停掉使其成为自由辊。这样对整体轧生产线没无影响。 对具有备用电源的设备如风机、水泵、油泵、空压机等。 对具有备用电控设备设备的设备如四辊辅传动等设备； 对具有备用插接件，插件板的设备，插接继电器等的设备所有的这些设备，当在用电源、在用设备、在用电控装置、在用部件、在用插接板等发生故障时，应立即倒用备用电源，备用设备，备用电控装置