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办公楼改造项目轻钢龙骨隔墙-施工工艺
技术交底记录
表C2—1
编号
001
工程名称
冠城中线商业及办公楼改造工程
交底日期
2010-12-11
施工单位
北京天润建设工程有限公司
分项工程名称
隔墙工程
交底提要
轻钢龙骨隔墙施工工艺
一、施工准备
1、主要材料
(1)轻钢龙骨:75天地龙骨、75竖龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件等。龙骨外观应表面平整,棱角挺直,过渡角及切边不允许有裂口和毛刺,表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。
(2)紧固材料:射钉、自攻钉(12mm厚石膏板用25mm长螺丝,两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝)、木螺丝等。
(3)填充材料:纤维岩棉,隔声指数52db。
(4)纸面石膏板:12mm厚纸面石膏板,应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求。
(5)接缝材料:嵌缝石膏、玻纤带(布)、108胶、白乳胶、腻子。
2、主要机具
板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。
3、作业条件
(1)主体结构已验收,屋面已做完防水层。
(2)室内弹出+50cm标高线。
(3)作业的环境温度不应低于5℃
(4)按照设计图放出隔墙边线熟悉图纸,并向作业班组作详细的技术交底。
(5)根据设计图和提出的备料计划,查实隔墙全部材料,使其配套齐全。
(6)主体结构墙、柱为砖砌体时,应在隔墙交接处,按1000mm间距预埋防腐木砖。
(7) 先作样板墙一道,经鉴定合格后再大面积施工。
二、操作工艺
1、工艺流程:
弹线、分档→打木楔→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装质量→安装一面罩面板→填充岩棉材料→安装另一面罩面板→接缝及护角处理→质量检查
2、弹线、分档:在隔墙与上、下及两边基体的相接处,应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚,位置准确。按设计要求,结合罩面板的长、宽分档,以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。
3、固定沿顶、沿地龙骨:沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨,可用射钉或膨胀螺栓固定,固定点间距应不大于600mm,龙骨对接应保持平直。
4、固定边框龙骨:沿弹线位置固定边框龙骨,龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定,固定点间距应不大于1m,固定应牢固。边框龙骨与基体之间,应按设计要求安装密封条。
5、选用支撑卡系列龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上,卡距为400~600mm,距龙骨两端的距离为20~25mm。
6、安装竖向龙骨应垂直,其中心间距为400mm。
7、安装通贯龙骨:按照竖龙骨上预留的孔位安装穿心龙骨。
8、罩面板横向接缝处,如不在沿顶、沿地龙骨上,应加横撑龙骨固定板缝。
9、龙骨检查校正补强:安装罩面板前,应检查隔断骨架的牢固程度,门框及各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处,应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应≤3mm,表面不平整应≤2mm。
10、安装罩面板:双层双面12mm厚纸面石膏板。
(1)石膏板应竖向铺设,长边(即包封边)接缝应落在竖龙骨上。
(2)龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列,接缝不得落在同一根龙骨上。
(3)石膏板用自攻螺钉固定。沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm,中间部分螺钉间距不应大于300mm,螺钉与板边缘的距离应为10~16mm。
(4)安装石膏板时,应从板的中部向板的四边固定,钉头略埋入板内,但不得损坏纸面。钉眼应用石膏腻子抹平。
(5)石膏板宜使用整板。如需对接时,应紧靠,但不得强压就位。
(6)隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时,先在槽口处加注嵌缝膏,然后铺板,挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。
(7)铺放墙体内的岩棉填充材料,与安装另一侧纸面石膏板同时进行,填充材料应铺满铺平。
11、纸面石膏板墙接缝做法有三种形式,即平缝、凹缝和压条缝。一般做平缝较多,可按以下程序处理:
(1)纸面石膏板安装时,其接缝处应适当留缝(一般3~6mm),并必须坡口与坡口相接。接缝内浮土清除干净后,刷一道50%浓度的107胶水溶液。
(2)用小刮刀把接缝腻子嵌入板缝,板缝要嵌满嵌实,与波口刮平。待腻子干透后,检查嵌缝处是否有裂纹产生,如产生裂纹要分析原因,并重新嵌缝。
(3)在接缝坡口处刮约lmm厚的腻子,然后粘贴玻纤带,压实刮平。
(4)当接缝腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时,再刮一道腻子,将玻纤带埋入腻子中,并将板缝填满刮平。
12、阴角的接缝处理方法同平缝。
13、阳角可按下列方法处理:阳角粘贴两层玻纤布条,角两边均拐过100mm,粘贴方法同平缝处理,表面亦用WKF腻子刮平;当设计要求作金属护角条时,按设计要求的部位、高度,先刮一层腻子,随即用镀锌钉固定金属护角条,并用腻子刮平。
14、待板缝腻子干燥后,检查板缝是否有裂缝产生
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