单层钢筋混凝土装配式车间厂房吊装-施工课程设计.docVIP

合肥经济技术职业学院09届建筑施工课程设计 一、工程概况 1、工程简介 本工程为某厂单层钢筋混凝土装配式车间，该车间共三跨（即12m、18m、24m），厂房长66m，柱距为6m。工字形柱是现场预制，最重为6.9t，屋架是现场预制，约7.17t,其他构件预制场预制。其平面位置、厂房轴线尺寸和剖面图如图1，2，3所示。 图1 图2 图3 2、施工技术经济条件 (1)地质：有勘测报告知，土壤为一级大孔性黄土，天然地基承载力为15T/m2,地下水位在地表下6~7m (2)吊装前基础已施工完毕并回填平整至-0.20m (3)柱顶应为屋架及12m跨两铰拱屋架，均为现场预制；吊车梁、连系梁、基础梁及预应力大型屋面板在预制构件加工厂制作，用汽车运入现场并排放 (4)刚天窗梁系，分两段在金属结构厂制作，运到现场拼装并排放； (5)结构安装工程承重构件一览表表一； (6)施工单位现有W1-50、W1-100、1252型履带起重机可供选用； 3、预制构件一览表 轴线或跨间 构件名称及编号 构件重量/T 数量 构件尺寸或长度/m A 柱ZA 6.4 12 11.8 E 柱ZE 6.9 12 11.8 H 柱ZH 6.9 12 11.8 K 柱ZK 3.62 12 9.55 抗风柱 Z1－1 5.75 4 14.06 Z1－2 5.81 4 14.24 Z1－3 3.94 2 10.8 基础梁 JL-1 1.67 0.25×0.45×9.95 A.E 吊车梁DL-g 2.84 E.H 吊车梁DL-3 1.63 H.K 吊车梁DL-1 1.38 连系梁 1.08 0.24×0.5×5.95 A.E跨 预应力拱形屋架 YGJ-24 7.15 12 E.H跨 预应力拱形屋架 YGJ-18 4.46 9 H.K跨 两铰拱屋架 WJ-12B 2.17 6 A.E跨 9m钢天窗架 0.524 E.H跨 6m钢天窗架 0.324 AE及EH 天窗侧板CB 0.64 5.95 屋面板 预应力大型版 YDB-1 1.02 1.5×6×0.24 二、吊装机械的选择 1、柱 采用斜吊法吊装。 最重的柱是柱ZE、柱ZH为6.9t;长度为11.8m 要求起重量为Q=Q1+Q2=6.9t+0.2t=7.1t 要求起重高度为H=h1+h2+h3+h4=0+0.3m +7.55m+2m=9.85m 现初选W1-100型履带起重机，起重机臂长23m；当起重量Q=7.1t时，起重半径R=7.2m,起重高度H=20.8m9.85m满足吊装柱子的要求。因此选用W1-100型履带起重机，起重机臂长为23m，其中半径不大于11m处吊装柱子。笔下文学--笔趣阁 2、屋架 采用两点绑扎吊装。 要求起重量Q=Q1+Q2=7.15t+0.2t=7.35t 要求起重高度H=h1+h2+h3+h4=10.7m+0.3m+3m+4.5m=18.5m 现初选W1-100型履带起重机，起重机臂长23m；当起重量Q=7.35t时，起重半径R=7.5m,起重高度H=20.5m18.5m,满足屋架吊装的要求。因此选用W1-100型履带起重机，起重机臂长为23m。 3、天窗架 采用两点绑扎吊装。 要求起重量Q=Q1+Q2=1.048t+0.2t=1.248t 要求起重高度H=h1+h2+h3+h4=13.44m+0.3m+2.75m+2.96m=19.45m 现初选W1-100型履带起重机，起重机臂长23m；当起重高度H=19.45m时，起重半径R=9m，起重量Q=4.5t1.248，满足天窗架吊装要求，因此选用选W1-100型履带起重机，起重机臂长23m。 4、屋面板 要求起重量Q=Q1+Q2=1.02t+0.2t=1.22t 要求起重高度H= h1+h2+h3+h4=14.135m+0.3m+0.24+1m=15.675m 现初选W1-100型履带起重机，最小起重臂长时起重臂仰角=57.6°，所需最小臂长 ，选用W1-100型履带起重机，臂长L=30m，仰角=58°，吊装屋面板时的起重半径R=F+L=15.09m。 查W1-100履带式起重机的性能曲线，当L=30m，R=15.1m时，Q=1.3t＞1.22t，H=25m＞15.675m，满足吊装高跨度跨中屋面板的要求。 注： ，g=1m。 三、结构吊装方法的选择 柱、预应力屋架及12米跨两铰拱屋架现场预制；吊车梁、连系梁、基础梁及预应力大型屋面板在预制构件加工厂制作，用汽车运入现场并排放。 由工程大概情况可知构件数量较多，若采用综合吊装法起重机种类更换频繁，吊索更换也很平凡，造成耗费功夫消耗时间现象。而分件吊装法每次吊装相同的构件，索具不需经常更换，操作方法简单且基本不异，中间有距离时间，能为后续工作供给工作面和时间。基于以上分析