带压密封夹具设计规范编制说明1doc-合肥通用机械探究院.docVIP

- PAGE 5 - GB/T××××—200× 承压设备带压密封夹具设计规范 编制说明 前言 《承压设备带压密封夹具设计规范》标准由全口锅炉压力容器标准化技术委员会提出并归口。于2007年经国家标准化管理委员会在第五批国家标准制修订计划中批准。 在全国锅炉压力容器标准化技术委员会的指导下，该标准主要起草单位翔悦密封材料有限公司，于2005年起进行标准起草准备工作，于2006年上报该标准立项申报稿。为完善充实该标准，全国锅炉压力容器标准化技术委员会于2007年元月在北京召开了有带压密封技术研究和应用单位参加的会议成立标准编制组。 为了保证该标准的编制质量，我们组织召开多次会议，确定编制原则和编写大纲。在编制组内成立了《承压设备带压密封夹具设计规范》编制组。完成初稿后经多次修改，并在天津市翔悦密封材料有限公司网站上广泛征求意见。于2008年8月由全国锅炉压力容器标准化技术委员会固定式压力容器分会将征求意见稿在网上向全国征求意见。对提出的建议经认真研究贯彻到本标准中，力求完善准确。 编制目的和意义 带压密封技术在我国于1983年通过省部级技术鉴定，填补了国内空白，属于新型检维修技术。组成带压密封综合技术包括：包容泄漏部位的夹具、填充密封空腔形成新的密封比压的密封剂、注入密封剂的专用工具和为建立新的密封结构实施的封堵操作技术等四部分。 通过国内外查新未见同类国家标准，该标准是以多年应用实践为基础，结合已进行的科学实验和检测数据作为依据编制的。 带压密封技术施工应用时，保证夹具的稳定，是必要的基础条件。有关夹具强度计算、材料选择、结构应用和尺寸确定，在我国尚没有做为规范夹具设计，确保带压密封密封应用时夹具稳定的统一的国家标准。特别是在夹具包容被封堵泄漏部位结构，避免造成原结构产生极大的附加拉应力，甚至造成结构断裂的恶性事故，在夹具设计时必须考虑的问题。因此，为提高带压密封作业成功率，保证带压密封技术为流程企业连续运行、创造更大的企业经济效益、减少生产装置发生泄漏污染，实现节能目标，有必要通过制定国家标准来规范和提高带压密封整体技术水平。 标准编制的指导原则 在编写过程中我们主要基于标准的内容应要点突出，溯源有科学依据，便于和方便使用， 带压密封是涉及多学科、多领域、综合性的现代化的检维修技术。密封剂是该技术组成部分之一，是由高分子有机物和无机物经特殊组分配比混炼制成，通过专用工具产生的高压推力进入密封空腔，在应用中完成全固化过程、达到需要的耐温、耐介质性能。包容泄漏点的夹具和原泄漏结构均为承压构件，发挥金属材料性能，适应封堵漏点需要的密封结构，使夹具在复杂受力状态下通过专有的施工技术保持稳定,是指导夹具设计的原则。同时在应用带压密封技术过程的各种泄漏介质，必须采用不同的夹具材料。 该标准的适用范围压力从400Pa(绝压)到30Mpa（表压）,温度从-180℃到800℃ 为了降低过大的注入集中载荷，必须严格执行多点均匀缓慢注入，通过注入操作控制密封空腔内的密封挤压力，尽量实现夹具均匀受力。最终达到夹具强度计算的合理性。 夹具设计参数，主要取自对泄漏部位的现场勘测。夹具设计参数由几何参数和理化参数两部分构成。 主要条文说明 为了帮助标准的使用方正确的理解标准的内容，以便今后标准得到更好的贯彻实施，标准中下列主要条款等内容说明如下： （一）本标准第5章“夹具设计参数勘测” 5.1.3对于带压密封的应用进行现场勘测是必要的。带压密封必须针对不同泄漏结构（法兰、管道、阀门、设备）和不同系统压力、温度、介质，完成包容泄漏部位的夹具设计。不仅夹具设计参数是以现场勘测数据为依据，对于决定带压密封的作业环境条件及密封剂的选择和应用都是必要的。 5.3.2注：b为确定夹具空腔覆盖宽度尺寸 是针对管道泄漏部位的壁厚减薄状况勘测的尺寸。可以根据泄漏点附近原壁厚被腐蚀减薄后的壁厚，决定是否采用隔离式管道夹具，确定密封空腔的宽度等夹具设计尺寸。 （二）本标准第6章“夹具设计准则” 6.2.1带压密封是在带温带压介质泄漏状态下，通过夹具包容泄漏部位形成空腔并填充密封剂，最终由于递增的注剂压力，达到超过原泄漏压力的密封比压终止泄漏。因此夹具的稳定是带压密封应用的密封保证。 6.2.2夹具包容泄漏部位建立的空腔内，注入密封剂产生挤压力是通过注射枪的推力形成的。密封剂挤压力作用到空腔内壁形成内压，应当用提高刚度使内压对夹具不产生变形。 6.3.2夹具连接部位的结构应满足强度条件。对夹具承受密封剂挤压力后，经夹具的应力—应变测试表明，夹具产生最大应力分布状况是在本体与耳板组焊的过度区内。封堵作业曾有耳板与本体组焊部部位发生断裂的事故案例。因此要求夹具整体结构应满足强度条件。 6.3.3选择夹具结构型式时，不应产生对泄漏缺陷部