整体锅炉安装-技术交底.docVIP

整体锅炉安装技术交底 一、工程概况 1．概述 某水泥管厂生产大口径承压水泥管，由于生产工艺需求，在锅炉房内布置DZLA-13-Ⅱ快装锅炉4台，蒸发量4t／h，额定蒸汽压力1.3MPa，额定蒸汽温度194℃。锅炉已全部到货，锅炉基础已施工完，具备锅炉安装条件。施工工期三个半月，届时必须向生产供汽及供暖。 该工程施工工期短，需要厂外运输及水平运输。 2．主要工程实物量 见表3.1-1。 主要工程实物量 表3.1-1 名称 单位 数量 重量（t） 备注 单重 总重 锅炉DZL-13-Ⅱ 台 4 25.3 101.2 最大件运输量 引风机YX-35-12-8C 台 4 右0° 鼓风机4-72-114A 台 4 右315° 炉排转动装置 台 4 液压 除尘器XD-4 台 4 ＞95% 垂直提升式加煤机 台 4 省煤器 台 4 铸铁 出渣机 台 4 螺旋式 3．主要施工依据 (1) 施工图。 (2) 锅炉出厂技术文件。 (3) 现行规范(标准)。 二、施工准备 1．锅炉、设备清点验收 (1) 对于锅炉本体主要进行外观检查有无损伤，与设计要求是否相符，炉膛内砌筑的耐火材料有无脱落及炉排是否完整，有无断裂现象。 (2) 根据设备(配件)装箱清单逐箱逐件进行清点与验收，对于缺件、损伤及不符合设计要求等物件作好记录。清点验收记录甲乙双方签章，并交工归档。 2．基础验收及放线 (1) 锅炉及设备基础验收，应在基础混凝土强度达到设计强度75％以上，具有中间交接技术文件，并在基础上标出纵、横中心及标高控制点(线)后进行。 (2) 基础验收应按锅炉房纵、横方向轴线及水平线(点)，依基础施工图和锅炉、设备安装图进行复测检验，并应按其放出安装基准线，安装基准线如下。 1) 锅炉基础纵向中心基准线，炉排前轴基准线或锅炉前面板基准线。 2) 炉排传动装置基础的纵向和横向中心基准线。 3) 省煤器基础的纵向和横向中心基准线。 4) 鼓、引风机基础的纵向和横向中心基准线。 5) 锅炉(设备)基础的标高基准点(线)，应在基础四周明显位置分散标出，其各点标高偏差不应大于1mm。 (3) 基础验收、放线应做好记录。 3．施工操作人员 施工操作人员包括钳工、管工、铆工、电焊工、气焊工和起重工等工种。 4．主要施工机具 主要施工机具为汽车起重机、拖板、载重汽车、卷扬机、电焊机、电动试压泵、导链、千斤顶、道木、滚杠、水平尺和气焊工具等。 三、安装工艺 1．锅炉安装 (1) 锅炉运输 配套45t汽车吊、50t拖板及8t载重汽车各一台，从甲方露天设备库将锅炉(包括附属设备等)运至锅炉房大门口。 (2) 锅炉就位 锅炉运抵后，将锅炉吊到垫好道木的滚杠上，用3t卷板机牵引水平运输到锅炉基础上进行就位。就位的锅炉炉排前轴中心线吻合，锅炉纵向中心线与基础纵向中心线吻合，然后撤出滚杠。 (3) 锅炉校正 撤出滚杠时，应分步进行，逐步使锅炉平稳落在基础上，但撤出滚杠时锅炉可能产生位移，应进行校正，使其位移偏差控制在规范允许的范围内，校正使用千斤顶进行。 (4) 锅炉找平 1) 纵向找平。用长度不小于60mm的水平尺，间接放在炉排的纵排面上，检查炉排面的水平度(检查点不少于炉排前后两点)。炉排面纵向应水平或炉排面略坡向锅筒排污管一侧。 2) 横向找平。同样用长度不小于600mm的水平尺，间接放在炉排的横排面上(检查点不少于炉排前、后两处)。炉排的横向倾斜度不得大于5mm。 (5) 炉底风室的密封 1) 锅炉支架的底板与基础之间必须用水泥砂浆堵严抹平。 2) 锅炉底板与基础之间的密封墙应砌筑严密，两侧抹水泥砂浆。 3) 安装完毕后，基础的预留孔洞也应堵好，用水泥砂浆堵好抹严。 2．平台、扶梯及栏杆的安装 锅炉平台、扶梯及栏杆安装，按锅炉出厂技术文件要求及规范规定进行。 3．铸铁省煤器的安装 (1) 省煤器安装前要认真检查省煤器肋片有无破损，其破损不应超过规范规定，并进行水压试验，省煤器试压合格后作好记录。 (2) 省煤器安装要与烟道相协调，烟道就位后，按烟道的实际情况来调整校正，校正后将省煤器下部的槽钢与支架板焊接好，支架按设计要求固定牢固。 4．鼓风机及风道安装 (1) 鼓风机安装 将鼓风机就位到基础上，调整好中心、标高及水平度，然后进行地脚螺栓二次灌浆，待二次灌浆混凝土强度达到设计强度75％后，进行标高、中心及水平度调整，将地脚