第六讲生产作业排序.pptVIP

南京雨润学院 管理学原理及 生产管理实务 * 第六讲 生产作业排序 教学要求: 通过学习,达到以下要求: (1)了解车间作业管理的主要工作 (2)了解作业排序的目标与分类 (3)掌握制造业作业排序的一般方法 引例: 人们在生产生活中的经历: (1)工厂的加工车间里面,零部件在一个机器上加工完毕后,转移到下一个机器时,有时马上可以加工,有时却要等待一段时间才能被加工.而同时也会见到,有时机器是连续运转地加工一个又一个零件,有时却是在停工待料. (2)在超市选购完商品后,推购物车到收款处,消费者自己判断,哪个收款员前的队伍较短,然后排队交款. (3)进银行后,首先要在排队机上取出一张小纸片,上面印有一个序号,顾客按照电子屏幕的显示号数及广播,依次到相应窗口办理业务. (4)到大医院看病,到相应的科室前,护士先询问病人的症状,想找哪个医生,然后叫挂号费,护士在计算机上刷就疹卡,安排就疹医生,病人按照电子屏幕的显示号数及广播,到相应医生疹室看病。 1 车间作业管理的工作内容 1.1.1 核实MRP产生的计划清单 布置任务如下: (1)确定加工工序 (2)确定所需的物料、能力、提前期和工具。 (3)确定物料\能力\提前期和工具的短缺问题. 1.1.2 下达生产订单 (1)生产准备工时:一台设备从生产一种项目转换到生产另一种项目所需要的时间. (2)加工工时: 实际生产指定数量的项目所需的时间. (3)累计负荷工时:按各订单累计得到的工作中心负荷或工时. (4)优先级:订单的优先级系数. 1.1.3 监控在制品生产 工序状态、完成工时、物料消耗、废品、投入/产出等信息。控制排队时间、分析投料批量、控制在制品库存、预计是否出现物料短缺或拖期现象。 1.1.4 与车间生产相关的其他工作 适当采取调整生产的措施:加班\转包或分解生产定单,改变生产能力或机器负荷. 甚至修改物料需求计划,甚至修改主生产计划. 1.2 作业计划与排序 1.2.1 作业计划与排序概述 确定工件在机器上的加工顺序,而作业计划则不仅包括确定工件的加工顺序,而且还包括机器加工每个工件的开始时间和完成时间. 一般情况下: 关键是要解决各台机器上工件加工顺序的问题,一般在通常情况下,都是按照最早可能开(完)工时间来编制作业计划。 1.2.2 排序的分类 劳动力作业排序,主要是确定工人何时开始工作. 生产作业排序:主要是将不同工件安排到不同设备上,或安排不同的人做不同的工作. 1.2.3 排序的任务和目标 工作中心排序的主要目标如下: (1)满足交货日期 (2)极小化提前期 (3)极小化准备时间或成本 (4)极小化在制品库存 (5)极大化设备或劳动力的利用 1.3 作业排序的一般方法 1.3.1 甘特图 甘特发明,与泰勒紧密的合作者,科学管理运动的先驱之一,1917年提出. 特点: 1. 线条图, 横轴表示时间 ,纵轴表示要安排的活动,线条表示在整个期间上计划的和实际的活动完成情况. 2. 甘特图直观地表明任务计划在什么时候进行,以及实际进展与计划要求的对比. 3. 基于作业排序的目的,将活动与时间联系起来的最早尝试. 两种基本形式的甘特图: 作业进度图和机器图 范例1: 假设6月份,某机械制造厂要加工A、B和C3个零件，这些工作的计划和现在完成的状况如图所示： 讨论：请从工作实际当中选择适当的工作内容，制作甘特工作进度图。并请谈谈是否在实际工作中曾经绘制过类似图表以掌握工作进度？ 若这三个零件要进行磨削加工,再抛光后才能交货,下图显示了3个零件在两台不同设备上的所需时间、时间安排和现在的进度。 这种甘特图称为机器图。 它描述了不同工作在每一台机器上的工作次序，也可以用来管理生产进度。 讨论： 以实际工作体会为例，介绍不同加工对象次序在不同设备中完成加工的情况，说明完成此项工作的考虑原则是什么？如何清晰掌握工作进度？ 1.3.2 I/O控制 Input/output 控制的缩写, 原则是: 工作中心的输入永远不能超过工作中心的输出. 否则产生物流堆积. 排序的优先规则: 几个优先调度规则: (1)FCFS(FIRST COME FIRST SERVE, 先到先服务): 按订单送到的先后顺序进行加工. (2)SPT(SMALLEST PROCESSING TIME, 最短作业时间) (3)EDD(EARLIEST DUE DATE, 最早交货期) 1.4 作业排序的数学方法 1.4.1 约翰逊法 一