6S管理推行标准.doc

xxx有限公司- PAGE 4 - xxx有限公司 标准编号 版 次 A 6S 管理推行标准 实施日期 2010年 月 日 1. 目的： 在公司内部全面推行“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”6S现场管理，提高员工素养，规范员工行为，强化工作监督，形成良好环境 2. 适用范围： 适用于公司各部门、各区域的现场管理和员工素养及行为规范 3. 职责与权限： 3.1 总经理职责：保障公司各部（室）车间资源的配置，满足6S现场管理必需的物质条件，协调处理副总分管部门之间的关系和矛盾，实行及时的宏观控制和有效监督，实现6S现场管理的持续、稳定和进步 3.2 各副总经理职责：加强分管部门6S工作的监督管理，及时发现和处置6S管理工作中存在的问题，及时提出解决分管部门6S管理工作的意见和建议，保证本工作手册及6S管理主责部门各 项规定在分管部门的推行 3.3总经办主任职责：开展6S现场管理的宣传教育，负责推行本工作手册作出的各项规定，监督和评价公司各部门6S现场管理工作，保障公司各部门、各区域良好、整洁的工作环境，对6S现场管理工作实施情况依规定进行奖惩 3.4 各部门主管职责： 3.4.1负责本部门6S活动的宣传教育与推动 3.4.2制定6S管理小组的职责 3.4.3定期检讨、推动改善 3.4.4监督与考核下属的工作 3.4.5营造团队精神 3.4.6对本部门出现的6S管理方面的问题负责 3.5 车间负责人职责： 3.5.1协助部门负责人宣传教育与推动5S活动 3.5.2检查车间6S活动的日常运作 3.5.3及时改善与跟进不符合项目 3.5.4监督与考核下属的工作 3.6 组长职责: 3.6.1配合本部门6S活动的运作 3.6.2培训所属人员6S知识 3.6.3组织人员实施6S管理制度 3.6.4对所责任区域负全责 3.6.5组织人员对所责任区域进行整理、整顿、清扫,以保持清洁 3.6.6监督下属的工作 3.7 员工职责: 3.7.1理解与遵守6S活动的规定 3.7.2遵守公司规章制度与组装生产部管理制度 4. 实施机构： 在公司高层领导下成立中心6S管理推行工作领导小组；下设6S管理推行办公室。中心6S管理推行工作领导小组负责领导并组织中心的6S管理活动，6S管理推行办公室负责中心6S管理的组织、策划、实施及检查考核。各部门领导负责对本部门6S管理的组织、策划和实施。 5. 具体推行实施： 5.1 整理（SEIRI） 5.1.1 定义：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西 5.1.2 对象：主要在清理现场被占有而无效用的“空间” 5.1.3 目的：清除零乱根源，腾出 “空间”，防止材料的误用、误送，创造一个清晰的工作场所 5.1.3.1 零乱的根源，主要来源于： a) 未及时舍弃无用的物品 b) 未将物品分类 c) 未规定物品分类标准 d) 未规定放置区域、方法 e) 未对各类物品进行正确标识 f) 不好的工作习惯 g) 未定期整顿、清扫 5.1.3.2 腾出空间整理地方和对象主要表现在： a) 存物间、框、架 b) 文件资料及桌箱柜 c) 零组部件、产品 d) 工装设备 e) 仓库、车间、办公场所、公共场所 f) 室外 g) 室内外通道 h) 门面、墙面、广告栏等 5.1.4 整理的实施方法 5.1.4.1 深刻领会开展的目的，建立共同认识 a) 确认不需要的东西，多余的库存会造成浪费 b) 向全体员工宣讲，取得共识 c) 下发整理的措施 d) 规定整理要求 5.1.4.2 对工作现场进行全面检查，点检出那些东西是不需要和多余的具体检查要求 a) 办公场地（包括现场办公桌区域）；检查内容：办公室抽屉、文件柜的文件、书籍、档案、图表、办公桌上的物品、测试品、样品、公共栏、看板、墙上的标语、月历等 b) 地面（物别注意内部、死角）；检查内容：机器设备大型工模类具，不良的半成品、材料、置放于各个角落的良品、不良品、半成品，油桶、油漆、溶剂、粘接剂，垃圾筒，纸屑、竹签、小部件 c) 室外；检查内容：堆在场外的生锈材料、料架、垫板上之未处理品、废品、杂草、扫把、拖把、纸箱 d) 工装架上；检查内容：不用的工装、损坏的工装、其它非工装之物品，破布、手套、酒精等消耗品、工装（箱）是否合用 e) 仓库；检查内容：原材料、导料、废料、储存架、柜、箱子、标识牌、标签、垫板 f) 天花板；检查内容：导线及配件、蜘蛛网、尘网、单位部门指示牌、照明器具 5.1.5 制定“需要”与“不需要”标准 工作现场全面盘点，就现场盘点的现场物品逐一确认，判明哪些是“要”哪些是“不要的” 根据上面的确认，订出整理“需要”与“不需要”标准表，员工根据标准表实施“大扫除” 5.1.6 不需品的处理