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冬季三低井管理 　　摘 要：随着胡状油田开发工作的深入，油藏中薄差油层不断被动用，使得低产低能低含水的“三低”油井井数不断增加，而这部分油井由于注采对应关系差，生产中普遍反映出生产压差小、供液能力差、输送温度低，为日常的生产管理工作带来了难度，尤其是进入冬季更加影响到了该类油井正常生产。为此，我们只有针对“三低井”形成完善高效的冬季管理模式，通过全方位的日常维护措施保障，才能使得“三低井”正常生产、高效产出。 　　关键词：三低井 冬季管理 模式建立 运行实施 　　 　　1.“三低井”生产隐患简析 　　“三低井”，正常生产中表现出低液、低能、低含水状态的油井的统称。冬季管理中，“三低井”在日常生产中，由于“三低”状态的存在，导致液体流速低、井筒易结蜡、地面温度低，使得冬季生产管理难度增大。 　　1.1井筒隐患特点 　　地层流体通过深井泵的举升，到达井口。在井筒举升过程中，“三低井”由于低含水率因素的存在，使得流体粘度增大，在地层流体与深井泵凡尔相互作用时，两者之间磨擦阻力增大，从而增加滞留力，导致凡尔座关闭缓慢甚至不工作，使得泵筒内充满系数低，泵效降低。 　　同时，原油组分中蜡、沥青胶质等成分的存在，当低含水率带来的摩擦阻力增大以及低能量并存，必然引起井筒流速降低，表现出结蜡井中为原油中溶解蜡析出形成蜡晶体粘附于管杆表面留下来充足的时间，稠油井中杆柱运行负荷增大，这样随着“三低井”生产时间的延长，将会引起油井杆柱载荷逐渐增加，严重时带来蜡（稠油）卡井停产，甚至是杆柱断脱事故发生。 　　当地层流体抽汲至地面后，经过地面管线进行输送时，由于低产低能带来的产出液低温度，“三低”并存，最终导致产出液在地面管线内磨擦阻力大、输送困难，表现为地面生产回压过高，缩小了油井的生产压差，又进一步影响了油井泵效。 　　1.2地面隐患特点 　　在地面管线输送过程中，“三低井”由于其生产特性，最终表现出高回压生产，尤其是在冬季中，因外界环境温度的降低，导致产出液油流粘度增大，甚至冻结，使得单井回压进一步提升，如果不采取各类保障措施，必然会带来管线堵塞、井口憋刺、地面管线憋爆，甚至导致油井躺井发生。 　　 　　2.胡五区块“三低井”现状 　　根据资料统计，胡五块目前正在生产的“三低”油井44口，占到了开井数的44%，日产液261.7吨，占胡五块油井日产液量的15.4%；而日产油79.1吨，占到胡五块油井日产油量的46.2%，综合含水仅为69.8%。可以看出，“三低”油井是制约胡五块原油产量稳定的一个重要因素，基于这种现状，冬季生产中，如何把握住“三低井”的正常生产，将是冬季产量稳定的重要环节。 　　 　　3.冬季“三低井”管理的创建 　　针对“三低井”生产特点，结合厂部提出的冬季生产中“不躺一口井、不堵一口井”的生产目的，我区以“地层能量提升、井筒清蜡降粘、地面提温降压”为手段，按照“两全一多”――全员化、全方位、多措施的管理模式，推动实施“三低井”循环管理流程，从而通过“人、技”并举， 实现“三低井”冬季稳定生产，为提升产量打下夯实基础。 　　3.1全员化管理 　　建立从干部到职工的全员化管理模式，通过三级人员共同努力，推动冬季“三低井”管理的高效运作。树立“难点问题人人参与”的工作理念，对冬季“三低井”管理全员参与进来，对出现的各类问题实现及时发现、及时诊断、及时处理的“三及时”，减少冬季生产中“三低井”隐患存在的时间及几率。 　　3.2全方位治理 　　抓住从地层到井筒到地面的全方位治理，确保冬季“三低井”生产隐患彻底根治。坚持抓好日常的注采开发，补充地层能量，提升“三低井”产能需求；井筒维护措施摸排合理，实现井筒载荷稳定生产；地面保障措施实施到位，保障地面管网安全输送。 　　3.3措施手段多 　　应用从井筒降载到地面输送的多措施手段，实现冬季“三低井”综合技术保障。井筒上坚持“以防为主、以清为辅”、地面上坚持“一冲二提三串掺”的治理原则，通过集成应用各类井筒、地面降载降压措施，推动冬季“三低井”集成技术的应用，最终保障“三低井”安全过冬，稳定产量基础。 　　4.冬季“三低井”管理在实际中的应用 　　冬季生产中，通过实施冬季“三低井”管理模式，努力实现“三低井”管理高效运作、隐患彻底根治、技术集成全面，保障了冬季管理难点-“三低井”的稳定生产。 　　4.1成立组织机构 　　为保障冬季“三低井”管理模式的正常运转，成立了“三低井”管理项目组，完善了内部管理组织结构，为确保“三低井”的各项措施实施打下了管理基础；通过项目组的运作，对“三低井”措施效果进行评定，实现“三低井”措施的针对性、有效性。纵向上形成厂、区、组三级管理机构，横向上区生产组室、基层生产班组紧密配合，以制度为依托，构建利益共同体，推