顾湾头小桥桩基施工方法.docVIP

8 - 顾湾头小桥桩基施工方案 一、工程概况 顾湾头小桥位于名山连接线JK1+346.3～JK1+383.7段，中心里程为JK1+365，桥面宽10m，桥全长37.4m。本桥上部为2跨16m预应力混凝土简支小箱梁，采用桥面连续，下部采用钢筋砼圆柱墩，桩基础，桩柱式桥台，桩基础。本桥平面位于直线段内，纵面位于i=-0.3%、i2=4.9%，H=605.753m,R=3500m,T=90.918m,E=1.181m的凹形竖曲线内。桩基础设计为嵌岩桩，要求嵌岩深度不小于3倍桩径。本桥桥台处均采用5米搭板，在0#、2#桥台台口处设置M-50型伸缩缝。本桥桥台处均采用GJZF4 300×400×59mm四氟滑板支座，1#墩顶采用GJZ 300×400×57mm板式橡胶支座。120cm的桩径有4根，共长48米，130cm的桩径有2根，共长24米。 二、施工准备 （一）已经根据招、投标文件，施工合同，设计文件及有关规范编报了施工组织设计，并已审批。 （二）组织测量技术人员进行中线恢复，桩基放线。根据测设放线控制桩完成围堰、清表、清除杂物等准备工作。 （三）工地试验室已经对水泥、粗骨料、细集料、砼、钢筋原材、钢筋机械连接、钢筋焊接等做了相应的试验，试验结果均符合设计规范及要求。 （四）施工便桥安全、畅通，人员和机械设备准备齐全。 （五）由于本工程所处位置水源丰富，生活用水取当地老百姓的生活用水，施工用水取自结构物和驻地附近河谷水，在施工5#、6#桩基时安装扬水泵泵送至用水地点。 （六）施工办公生活用房租当地老百姓的民房及搭建活动板房。 三、钻孔桩施工方法 （一）施工工艺 见附表 （二）钻孔方法 1、泥浆制备 选用优质膨润土造浆，泥浆池容积为4m3，并设容积为3-4m3的沉淀池2个，串联使用。泥浆性能指标应符合下列技术要求: 泥浆相对密度：1.1～1.4 漏斗粘度：28s 含砂率：﹤4% 胶体率：﹥95% 失水率：﹤30ml/30min 钻孔前试验泥浆的全部性能指标达到标准要求后开钻。在钻进中定期检验泥浆比重、粘度、含砂率、胶体率等，并填写泥浆试验记录表。泥浆必须循环使用，设置泥浆循环池、沉淀池，废弃泥浆及沉淀钻渣妥善处理。 2、护筒设置 （1）护筒内径宜比桩径大200～400㎜。 （2）孔口护筒采用钢板制作，内径比桩径大200mm，长度为250cm、500cm两种。采用人工开挖埋设护筒，护筒底部与土层相接处用粘土夯实，护筒外面与原土之间也要用粘土填满、夯实，严防地表水顺该处渗入。顶部高出施工地面30cm。埋设要求准确竖直，护筒中心竖直线与桩中心线重合，平面允许误差为5cm，竖直线倾斜度不得大于1%。 3、钻机就位 钻机就位时用方木垫平，将钻头中心线对准桩孔中心。 4、钻孔 （1）开始钻孔时保持钻锥稳定，应采用小冲程，慢速，使初开孔坚实，竖直能起导向作用，避免碰撞护筒，钻锥在孔中能保持竖直稳定时，可适当加速钻进。 （2）钻进过程中，随时注意孔内水压差，以防止产生涌沙。孔中泥浆随时进行检查，保持各项指标符合要求，不因泥浆过浓影响进度，过稀易于塌孔。 （3）钻进时及时填写钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。连续三班作业，根据钻进快慢情况以及取样分析判明地层变化。 （4）因故停钻时，孔口应护盖，严禁钻锥留在孔内，以防埋钻。 （5）在钻孔排渣、提钻、除土或因故停钻时，应保持孔内有规定的水头和符合要求的泥浆密度、粘度以防坍孔。 5、第一次清孔 清孔的目的是使孔底沉渣（虚土）、泥浆浓度、泥浆中含钻渣量和孔壁厚度符合质量要求和设计要求，为在泥浆中灌注混凝土创造良好的条件，钻孔至设计高程，经过检查，孔深、孔径、孔的偏斜符合要求后，将钻渣抽净。 6、吊放钢筋笼 钢筋笼的制作应符合有关规范要求，钢筋笼主筋采用机械连接，整体或分段用汽车吊吊入桩孔，牢固定位，以免在灌注砼过程中发生浮笼现象。 7、导管安装 导管内径为200～350mm，视桩径大小而定。每节长2.0～5.0m，配1～2节长1.0～1.5m短管，由管端粗丝扣、法兰螺栓连接，接头处用橡胶圈密封防水，并对导管应作水压和接头抗拉试验，并保证不漏水。砼浇注架用型钢制作，用于支撑悬吊导管，吊挂钢筋笼，上部放置砼漏斗。 8、第二次清孔 在第一次清孔达到要求后，由于要安放钢筋笼及导管，至浇注砼的时间间隙较长，孔底又会产生沉渣，所以待安放钢筋笼及导管就绪后，再利用导管进行第二次清孔。清孔的方法是在导管顶部安装一个弯头和皮笼，用泵将泥浆压入导管内，再从孔底沿着导管外置换沉渣。清孔标准是孔深达到设计要求，孔底泥浆密度≤1.10，复测沉渣厚度在500mm以内，此时清孔就算完成，立即浇注水下砼。 9、灌注水下砼 （1）砼应满足如下要求：砼强度等级较设计强度提高，粗骨料宜优先选用卵石，如采用碎石