42米大跨度吊车梁制作安装施工方法.docVIP

42米大跨度吊车梁制作安装施工方案 1．工程概况………………………………………………………………2-1 1．编制依据及说明 2．质量目标…………………………………………………………………… 3．项目经理部机构设置……………………………………………… 4．质量体系文件在项目上的引用与运行………………………………………. 5．主要施工方案………………………………………………………………. 5．1钢结构制作施工…………………………………………………………… 5．2钢结构安装施工…………………………………………………… 5．3防腐工程施工……………………………………………………………… 5．4库区施工放火措施………………………………………………………… 6．施工进度网络计划（见附图）…………………………………………… 7．施工总平面布置图（见附图）…………………………………………… 8．劳动力及机具计划…………………………………………………… 9．安全技术措施……………………………………………………………… 10．保质量措施………………………………………………………………… 11．文明施工措施……………………… 工程概况。 该方案为唐钢第三、四轧钢厂异地大修改造工程中成品区主厂房内42米吊车梁制作安装编制 。该吊车梁截面尺寸1500*3600，总长度近42米，重量约113吨，属特大型金属结构件；是整个吊车梁施工中的重点部分，必须作为重点工程给以足够重视同时也必须服从整体工程施工场地工程进度的统一安排 编制依据及说明 本施工方案依据以下文件编制 1）唐钢设计研究院《成品区主厂房吊车梁系统设计》施工图 2）《碳素结构钢》GB/T700-1998；钢材质量控制部分 3）《碳钢焊条》GB/T5117-95、GB/T5293-1985 4）螺栓必须符合GB/T5780-86、GB/T41-86、GB/T95-85 5）坡口形式 GB/T985-88、GB/T986-88 6）《钢结构工程施工及验收规范》GB 50205-2001 7）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ 81-91） 8）成品库工程招投标文件 9）结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ 82-91） 10）我单位相关程序文件 三．质量目标 本工程施工将作为整体工程中主要分部工程组织。质量目标：一次交验合格率100%，工程整体达到优良等级。 四．质量体系文件在项目上的引用与运行 4.1文件和资料控制 ⑴本程序由项目总工负责组织实施，以确保项目的施工验收标准、规程、规范能够满足施工需要且为有效版本。具体操作按程序文件《文件和资料控制程序》和《质量记录控制程序》执行。 ⑵本工程施工所涉及的文件和资料 编制依据中的有关文件 工程图纸 ⑶项目技术负责人负责文件和资料的管理，设备说明书，图纸及质量证明文件由技术员收集，交资料保管员存档。需用时办理登记手续，且只借复印件。 ⑷项目技术文件要建立收发台帐进行管理。 ⑸质量活动作业指导书的选定 焊接工艺详见焊接工艺卡。 4.2物资供应的控制 ⑴为加强对成品或原材料的质量管理，确保进货产品的质量，对自行采购的物资和顾客提供的物资必须按程序文件《采购控制程序》和《顾客提供产品控制程序》执行。 ⑵由项目技术负责人担任本项目的材料责任工程师负责对进货物资进行管理和控制，并对材质单（合格证）进行登记编号。 ⑶由项目材料员负责材料标识、检验、发放和保管等进行控制填写检验记录、台帐、发料单等，要求项目的验收单、发料单、调拨单、台帐及标识牌中编号与材质单编号一致。 ⑷对甲供材料的管理和控制应与自采或调拨的物资相同。 4.3产品标识和可追溯性控制 ⑴对产品标识按程序文件《产品标识和可追溯性控制程序》执行。 ⑵物资的标识通过标牌、材质单、验收单、台帐、合格证和记号等实现。对过程产品通过各种记录、验评、试验报告、标牌（或标记）、钢印等来实现。对于物资的试验状态的标识通过红、黄、白、绿及绿底加黄线等五种标识牌来实现。 ⑶该工程使用的材料必须具有合格的质量证明文件，并按照可追溯要求进行标识。 4.4 施工过程控制 ⑴过程控制按程序文件《过程控制程序》执行。 a.严格执行施工方案的各项要求。 b.按规定进行电焊工的培训与考核，电焊工由分公司焊接责任师根据焊工的合格项目选定，并要求持证上岗，由焊接责任师检查持证上岗情况。 c.项目技术负责人和工程技术人员要对作业人员执行工艺情况进行检查，严肃工艺纪律。 d.由焊接责任师确定焊接工艺评定及焊接工艺卡。 e.所用的钢材、管件、焊材等应进行严格