冷却方式与稀土元素对低碳高铌钢组织与性能影响.docVIP

冷却方式与稀土元素对低碳高铌钢组织与性能影响 　　摘 要：通过显微组织观察和组织硬度的测定，研究了不同冷却方式和稀土元素对低碳高铌钢组织和耐腐蚀性能的影响。结果表明：随着冷却速率和稀土元素的增加，钢中组织晶粒平均尺寸减小，耐腐蚀性能提高，且组织趋向均匀，有针状铁素体产生。冷却速率和稀土元素的改变是造成钢组织和耐腐蚀性变化的主要原因。 　　关键词：冷却方式；稀土；晶粒细化；耐腐蚀性 　　微合金化和控制轧制与控制冷却技术的有效结合已成为高强高韧钢的发展方向。铌作为控制轧制过程中最常用的微量元素，在晶粒细化、沉淀及弥散强化、抑制高温形变再结晶和扩大奥氏体未再结晶区范围的过程中起着很重要的作用。而稀土元素通过净化钢液、变质夹杂，促进铌在奥氏体相区固溶和铁素体相区析出的的作用亦可影响相变和改善组织性能，且钢中加入稀土元素后，可减少夹杂物数量，从而减少腐蚀源，降低了钢基体内部的微区域电化学腐蚀，提高了钢材的耐腐蚀性能。 　　本文以低碳高铌钢为研究对象，进行了冷却方式和稀土元素对其显微组织及耐腐蚀性能的研究。 　　1 实验材料和方法 　　利用真空悬浮熔炼炉进行含稀土和不含稀土实验钢的制备，充分熔炼后制成直径约为30mm、中心厚度约为10mm的钮扣状铸样作为原料进行后续实验，设计成分如表1所示。 　　将铸样放入高温箱式电阻炉内，以1℃/s的加热速度加热到1250℃后，然后保温1h，