CompACT3——一种加工紧密纱的通用工艺.doc

CompACT3 —— 一种加工紧密纱的通用工艺 摘要：Zinser公司的CompACT3工艺是一种可加工短纤和长纤紧密纱的通用工艺，“CompACT3”代表着用ZinserAirComTex纺纱机加工的紧密纱具有三重意义：灵活性、效益性和可靠性。CompACT3工艺不仅能提高纱线的质量，而且能提高后道加工的效率以及最终产品的外观和性能。文中详细介绍了CompACT3的加工范围、技术特点、机器结构、后道加工及工艺前景。 关键词：紧密纺；短纤；长纤；纱线 紧密纺纱技术等新型纺纱技术在全球范围内有着巨大的市场潜力。Zinser（青泽）公司很早就意识到这种市场趋势，并从1999年开始推出了紧密纺纱机。最初几年，在推广设备的同时，公司一直花费很大精力关注产品。如今，Zinser公司能够提供一种令人信服的、成熟的紧密纺纱技术。可提供的机型包括适用于短纤纺的Zinser 700AirComTex和适用于长纤纺的Zinset 800 AirComTex。这使Zinser在这一领域有很强的竞争优势。 ·Zinser公司能够同时提供短纤纺和长纤纺紧密纺纱机； ·采用Zinser公司的专有技术，才能使你免去额外的建设投资； ·Zinser公司将创新的紧密纺组件与完美的牵伸系统和纱路相结合，从而保留了传统环锭纺纱机久经验证的设计结果。 从2002年10月起，Zinser公司的紧密纺纱技术将以“CompACT3”的品牌推向市场。“CompACT3”是一种概念，它代表着用 ZinSer AirComTex纺纱机加工的紧密纱以及—种完善的紧密纺纱技术的三重意义：灵活性、效益性和可靠性。 CompACT3加工范围 CompACT3技术将完善和久经验证的牵伸系统和纱路与创新的紧密纺系统相结合。利用 这种技术，我们可以在Zinser 700AirComTex和Zinser800AirComTcx环锭纺纱机上加工多种原料组合和纱线支数的紧密纱（表1和图1）。 表1 目前可加工范围 英制支数 公制支数 普梳纯棉 精梳纯棉 羊毛 天然纤维和化纤混纺化纤 化纤 10 ~30 16 ~100 16 ~60 16 ~60 16 ~80 16 ~50 28 ~170 28 ~106 28 ~100 28 ~135 注：以上支数范围便于纺纱客户使用，故此处不做与特数的换算。 图1 CompACT3纺纱机的加工范围 CompACT3纺纱工艺的工作原理 环锭纱的相关质量参数（纱支和均匀度）是在传统的三罗拉牵伸装置中经过对粗纱（粗纱机或末道清棉机的粗纱）加以牵伸而形成的。 图2 CompACT3与环锭纺纱工艺的对比 传统纺纱工艺中，在钢丝圈处形成的纱线捻度通过捻度传递作用于此，使棉条稳定。在环锭纺纱工艺中，抖动的纺纱三角区是一个薄弱环节，加上所加工的纱的不均匀性，容易造成断头。须条边缘的纤维比中央的纤维承受更高的应力。最高拉伸强力和最高抗拉伸伸长只有小部分能够传递到纱线，纤维的强力利用率比较低。 偏离加工方向的纤维从纱干上伸出，不能与纱干很好地结合，这就是纱线产生毛羽的主要原因，而且会给后道工序带来问题。 通过一个有吸力的多孔皮圈将三罗拉牵伸装置加工的须条从牵伸钳口直接喂入Zinser公司的纺纱机。在皮圈上，纤维在三维或侧面气流的作用下按纱支或横截面纤维数确定的直径集聚。这样，只形成一个看不见的纺纱三角区，所有纤维基本上是平行的，从边缘到纱芯，纤维受捻均匀，没有太大差异。由于纺纱系统采用对称结构，集聚效果在横向和纵向是相等的。 机器的结构突破 CompACT3纺纱机是以传统环锭纺纱机为基础的，前面配备了三罗拉双皮圈牵伸装置，后面加装了集聚区。 图3 CompACT3集聚组件 该机保留了Zinser 350或Zinser450纺纱机上成功的纱路以及导纱元件单独运动和纱线气圈支架等优点。在纱管移动的整个过程中，纱线保持均匀的低张力，因此可以使用较轻的钢丝圈。 CompACT3纺纱上艺的集聚区由集聚元件、多孔皮圈和提供负压的吸风系统等组成。集聚元件采用优选材料。能够防止飞花，另外还使用了普通罗拉、普通罗拉衬套和普通牵伸皮圈。 集聚皮圈的特殊几何结构，即孔的形状对工艺非常重要。关键要注意的是孔的大小要一致而且分布均匀，孔的边缘要光洁整齐。除了有孔皮圈外，皮圈是纺纱厂的标准产品。由于自身的结构和柔软性，皮圈按不同半径转动时就能起到自我清洁的作用，使积累的纤维脱落。 Zinser公司多年积累的经验证明，这种集聚皮圈是免保养的，使用寿命与传统环锭纺纱机使用的下皮圈相当。这是Zinser公司紧密纺纱技术在节约成本和操作简单方面的一 个突出优点。 用于紧密纺纱的低负压的下作范围是2.5～3.5k