等离子体火炬含油污泥.DOC

文章来源： HYPERLINK "" 南京永研环保科技有限责任公司 等离子体火炬含油污泥、工业污泥焚烧处理技术方案 焚烧装置概况： 作为科技前沿的等离子火炬技术因其经济、高效，世界各国竞相研究，并成功用于污泥 及固体废弃物处理。 近年来永研环保科技陆续推出等离子火炬工业固废焚烧、等离子火炬医疗废弃物焚烧、等离子火炬污泥焚烧装置等一系列产品，用户遍布各行各业，成就斐然 等离子火炬污泥焚烧装置由等离子火炬、等离子火炬电源、进出料装置、隧道窑（由多个窑炉单元组合而成）、搅拌输送、尾气处理系统组合而成。（如图所示） 等离子火炬污泥焚烧装置，同样适用固态、半固态、粘稠油状、液态废弃物处理。 等离子火炬污泥焚烧装置各部件（包括隧道窑）为标准化设计，自成体系，可以单独运行或根据需要（处理工艺、处理量）级联、组合工作。 等离子火炬隧道窑由多个窑炉单元级联组合而成。 窑炉单元由不锈钢炉体、耐火材料炉衬、等离子火炬、等离子火炬电源、控制器、搅拌输送装置组合而成，窑炉单元自成体系，炉温、工作模式可单独设置，独立运行。 等离子火炬隧道窑囊括：等离子火炬、等离子火炬电源、窑炉炉体、窑炉工作模式、搅拌输送、保温耐火材料锚固技术等多项发明专利。 焚烧装置工作机理： 含水率30%到90%的污泥、固态、半固态、液态废弃物，经粉碎、滤除块状物后，由螺杆送料器输送至料仓，由气动装置推送进入等离子火炬隧道窑，推送频度由用户自行设置。 2、等离子火炬隧道窑长度、等离子火炬功率，尾气处理方案，依据废弃物成分、含水率、日处理量等因素综合考量决定。 3、等离子火炬隧道窑内置等离子火炬、搅拌、输送装置，搅拌器变换运动方向、搅拌速度，污泥等废弃物顷刻间被等离子火焰包围炙烤。 污泥等废弃物在搅拌输送装置作用下，翻滚前移，离子体火炬瞬间产生上千度高温，穿透力极强的等离子焰，彻底分解有机物。 汞、锌、铅、锡、铜等重金属随烟气排出，经活性炭喷射装置，喷射活性炭富集后再行处理。 等离子火炬隧道窑内烟气与污泥等废弃物逆向运动，在此过程中空气由等离子火炬隧道窑末端进入炉体，自隧道窑进料口前端排放。如示意图所示，红色箭头表示烟气流动方向，黑色箭头表示污泥等废弃物运动方向。 污泥等废弃物由干燥区进入焚烧区时含水率已经显著降低，高温烟气自焚烧区经干燥区与污泥等废弃物相向运动，在此过程中烟气含水率逐渐上升。 烟气经余热回收装置加热工作气体（空气）后注入隧道窑干化污泥等废弃物，可节省30%的能源。 隧道窑多个部位设有泄爆装置保证设备安全。 隧道窑工作于微负压状态，防止烟气泄露污染环境。 焚烧装置技术参数： 等离子体火炬： 工作温度： 800--1000℃ 用户设定，自动控制。 输出功率： 100--400kW 自动调节输出功率，精确控制焚烧炉温度。 使用寿命： 连续工作5000小时 焚烧炉： 组合式： （微负压） 以日处理量由窑炉单元组合、级联。 送料装置： 以处理量设置进料频度。 灰烬出口控制阀： 用户设定，自动控制。 温度传感器： 实时采集温度数据。 泄压装置保证设备安全 日处理量： 20吨--200吨 控制器： PLC控制器，彩色触摸屏，用户自行设置运行参数。 冷凝器： 新型平板式冷凝器，滤除烟气中水分。 温度传感器： 实时采集温度数据。 二燃室： 燃烧室： 烟气由烟道进入二燃室（停留2秒）。 温度传感器： 实时采集温度数据。 进风风机： 注入足量空气，保证烟气充分燃烧。 等离子火炬： 自动调节输出功率，精确控制二燃室温度。 余热回收： 烟气经二燃室补充空气，充分燃烧后产生1000-1200度高温气体。回收其中热能，是企业节能减排获取经济利益，降低生产成本，实现精细化管理的重要举措，利用烟气余热，加热工作气体（空气）后注入隧道窑干化污泥等废弃物，可节省30%的能源。 喷淋急冷装置： 喷淋式急冷装置，烟气1秒由800℃降至150℃。 温度传感器： 实时采集温度数据