室外施工方法.docVIP

一、外网的安装 1、管道铺设 　　1.l?铺管前应复核样板高程，测定管节中心线，管优位置，放设垫板标高。 　　1.2?排管顺序应自下游排向上游，承口向上游方向。插口向下游方向，各井与管道接口处采用半节短管，带承口的应排在井的进水方向，带插口的应排在客井的出水力方向。 1.3?管子在铺设前，先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把油污杂物清除干净，按管径规格选用相应的橡胶密封圈，并套入插口槽内，要求做到四周均匀、平顺、无扭曲，在橡胶圈表面和前节管子的内表涂抹“851”防水涂料，以防渗水。 　　1.4?企口管在管节的承口内端面，预先用氯丁胶水粘贴垫块。（作为控制管节间接缝宽度用）。 　　1.5?下管时，吊点应设在管子的重心处，用拦腰起吊的方式起吊，或采用专用吊具。禁止采取钢索穿管吊管的方法，在吊运管时，要防止管节接口受损。 　　1.6? 1.7管道安装完毕，应分段对其进行灌水试验，1h内不渗不漏方为合格。 2、 给水管道安装 2.1给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上铺设时，应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。 2.2给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。 2.3管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。 2.4给水系统各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离：管径小于或等于450mm时，不得小于250mm；管径大于450mm时，不得小于350mm。 2.4管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。 2.5管道连接应符合工艺要求，阀门、水表等安装位置应正确。塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上，当管径≥50mm时必须设独立的支承装置。 2.6管道连接应符合工艺要求，阀门、水表等安装位置应正确。塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上，当管径≥50mm时必须设独立的支承装置。 2.7给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在500mm以内时，给水管管经小于或等于20mm的。管壁水平间距不得小于1.5m；管径大于200mm的，不得小于3m。 3、室外供热管网安装 3.1保温层厚度必须符合设计及规范要求，平衡阀及调节阀型号、规格及公称压力应符合设计要求。安装后应根据系统要求进行调试，并作出标志。 3.2为保证管道胀缩移动，管道上方200mm至沟底必须填埋粒径不大于2mm细沙。 3.3检查井室、用户人口处管道布置应便于操作及维修，支、吊、 托架稳固，并满足设计要求。 3.4 除污器构造应符合设计要求，安装位置和方向应正确。管网冲洗后应清除内部污物。 3.5供热管道作水压试验时，试验管道上的阀门应开启，试验管道与非试验管道应隔断。 3.6管道固定支墩及活动支墩必须满足设计及规范要求。 二、脚手架的施工方案 脚手架搭设流程 落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。 定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。 在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭设。 三、物料提升机的安全使用 1、出于施工安全以及便于外墙各分项工程的施工，井架与建筑物之间需搭设进出口卸料平台。该卸料平台为3m×3m，具体做法详见另外编制的卸料平台施工方案。 2、按照规范中相关条款的规定，井架的出入口搭设进出口通道防护棚。由于本工程4栋住宅楼，层高3m，最高的住宅楼全高仅为21.5m，因此搭设的防护棚长为4m，宽2.5m，净高3m，并且按《安全手册》的要求搭设双层，而且均满铺脚手板。 3、每层楼面的龙门架出入口顶均满铺双层脚手板，楼层边沿设置平开式防护门。在不卸料上料、不使用物料提升机时，楼层防护门一律关闭。 4、各楼层卸料停靠处设置联动装置，作为通讯联络装置，提示司机停靠。联动装置在物料提升机的操作棚处安装了可视操作的显示器，通过显示器操作。施工人员不得无故阻碍楼层摄像头的运作。 5、卷扬机操作棚采用钢管搭设，顶部面向龙门架架方为高背，呈单坡面设置，高4m，长×宽：5×3m。 6、提升钢丝绳运行中，卷扬机与架体之间应砌筑