煤气发生炉的点火技巧.docVIP

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  • 2018-08-23 发布于河北
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煤气发生炉的点火技巧.doc

煤气发生炉的点火 煤气发生炉点火: A、检查所有设备均处于启动准备状态。 B、对发生炉内部进行检查(CO和其它易燃成份),以确保点火安全。 C、将引火物由人孔入炉内劈柴上,分成四堆均匀地放好。 D、点燃引火物。 E、一小时之后,木柴会均匀地燃烧起来。若燃烧不均匀的话,可用探火棒通过人孔将火势拨匀,然后暂时盖上人孔盖板。 F、如果火势不好,启动工艺风机进行吹风,3-5分钟之后,关闭工艺鼓风机,然后再添加一次焦碳或无烟煤,并再次启动工艺鼓风机吹风3-15分钟,调整炉况使焦碳或无烟煤燃烧面全部燃烧。 G、顶部煤气温度在任何时候都不能超过200℃,如果温度开始接近150℃时,则需加入焦碳或减少流量,灰盆中也应注入足够的工艺用水(约离盆沿400mm左右),以便起到密封作用。 H、一旦木柴烧完且燃烧床已开始燃烧,这时应把人孔盖板及观察孔关死。 I、烘炉曲线如下:(见后附图) J、给贮煤仓上满煤。 K、给探火阀送上蒸汽,调整探火阀的密封情况,每小时通过探火对燃烧床进行检查和调整。 河南荣亦信环保科技有限公司主营产品:煤气发生炉、新型环保锅炉、脱硫除尘设备、防蜡防垢防腐蚀系统、烘干设备、复合肥设备、脱硫脱硝设备 煤氣發生爐點火: A、檢查所有設備均處於啟動準備狀態。 B、對發生爐內部進行檢查(CO和其它易燃成份),以確保點火安全。 C、將引火物由人孔入爐內劈柴上,分成四堆均勻地放好。 D、點燃引火物。 E、一小時之後,木柴會均勻地燃燒起來。若燃燒不均勻的話,可用探火棒通過人孔將火勢撥勻,然後暫時蓋上人孔蓋板。 F、如果火勢不好,啟動工藝風機進行吹風,3-5分鐘之後,關閉工藝鼓風機,然後再添加一次焦碳或無煙煤,並再次啟動工藝鼓風機吹風3-15分鐘,調整爐況使焦碳或無煙煤燃燒面全部燃燒。 G、頂部煤氣溫度在任何時候都不能超過200℃,如果溫度開始接近150℃時,則需加入焦碳或減少流量,灰盆中也應註入足夠的工藝用水(約離盆沿400mm左右),以便起到密封作用。 H、一旦木柴燒完且燃燒床已開始燃燒,這時應把人孔蓋板及觀察孔關死。 I、烘爐曲線如下:(見後附圖) J、給貯煤倉上滿煤。 K、給探火閥送上蒸汽,調整探火閥的密封情況,每小時通過探火對燃燒床進行檢查和調整。 河南榮亦信環保科技有限公司主營產品:煤氣發生爐、新型環保鍋爐、脫硫除塵設備、防蠟防垢防腐蝕系統、烘幹設備、復合肥設備、脫硫脫硝設備 煤气发生炉点火: A、检查所有设备均处于启动准备状态。 B、对发生炉内部进行检查(CO和其它易燃成份),以确保点火安全。 C、将引火物由人孔入炉内劈柴上,分成四堆均匀地放好。 D、点燃引火物。 E、一小时之后,木柴会均匀地燃烧起来。若燃烧不均匀的话,可用探火棒通过人孔将火势拨匀,然后暂时盖上人孔盖板。 F、如果火势不好,启动工艺风机进行吹风,3-5分钟之后,关闭工艺鼓风机,然后再添加一次焦碳或无烟煤,并再次启动工艺鼓风机吹风3-15分钟,调整炉况使焦碳或无烟煤燃烧面全部燃烧。 G、顶部煤气温度在任何时候都不能超过200℃,如果温度开始接近150℃时,则需加入焦碳或减少流量,灰盆中也应注入足够的工艺用水(约离盆沿400mm左右),以便起到密封作用。 H、一旦木柴烧完且燃烧床已开始燃烧,这时应把人孔盖板及观察孔关死。 I、烘炉曲线如下:(见后附图) J、给贮煤仓上满煤。 K、给探火阀送上蒸汽,调整探火阀的密封情况,每小时通过探火对燃烧床进行检查和调整。 河南荣亦信环保科技有限公司主营产品:煤气发生炉、新型环保锅炉、脱硫除尘设备、防蜡防垢防腐蚀系统、烘干设备、复合肥设备、脱硫脱硝设备 煤氣發生爐點火: A、檢查所有設備均處於啟動準備狀態。 B、對發生爐內部進行檢查(CO和其它易燃成份),以確保點火安全。 C、將引火物由人孔入爐內劈柴上,分成四堆均勻地放好。 D、點燃引火物。 E、一小時之後,木柴會均勻地燃燒起來。若燃燒不均勻的話,可用探火棒通過人孔將火勢撥勻,然後暫時蓋上人孔蓋板。 F、如果火勢不好,啟動工藝風機進行吹風,3-5分鐘之後,關閉工藝鼓風機,然後再添加一次焦碳或無煙煤,並再次啟動工藝鼓風機吹風3-15分鐘,調整爐況使焦碳或無煙煤燃燒面全部燃燒。 G、頂部煤氣溫度在任何時候都不能超過200℃,如果溫度開始接近150℃時,則需加入焦碳或減少流量,灰盆中也應註入足夠的工藝用水(約離盆沿400mm左右),以便起到密封作用。 H、一旦木柴燒完且燃燒床已開始燃燒,這時應把人孔蓋板及觀察孔關死。 I、烘爐曲線如下:(見後附圖) J、給貯煤倉上滿煤。 K、給探火閥送上蒸汽,調整探火閥的密封情況,每小時通過探火對燃燒床進行檢查和調整。 河南榮亦信環保科技有限公司主營產品:煤氣發生爐、新型環保鍋爐、脫硫除塵設備、防蠟防垢防腐蝕系統、烘幹設備、復合肥設備、脫硫脫硝設備

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