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新安迈图10台储罐制作施工方法1版
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目 录
1.工程概况3
2.编制依据3
3.施工安排4
4.施工准备4
5.施工方法及技术措施6
6.施工进度计划20
7.施工质量保证措施20
8.施工安全与环境保护措施23
9.施工平面布置50
10.劳动力配置计划50
11.施工机具、计量器具及施工手段用料计划51
1 工程概况
1.1 工程主要情况
我单位承接的浙江新安迈图有机硅有限责任公司10万吨有机硅项目二期罐区设备制作、安装工程,是由我单位负责进行材料采购、制作安装等工作。
1.2 设计简介与施工条件
本批设备为立式圆筒形储罐,主要材质为Q235B。该工程为二期扩建项目,我单位的施工场地为业主的生产区域,其中911区域内两台甲醇储罐为满物料工作状态,994B区西侧储罐为满物料工作状态。这也给我单位的安全防范提出了更高的要求。
1.3 主要工程实物量和技术参数一览表
设备规格表
名称
位号
数量
规格
重量(T)
备注
甲醇储罐
V-9101C/D
2
Ф14500 L=16430
70.8
911区域
裂解物储罐
V-9416
1
Ф8920 L=10123
29.1
994B区域
水解物储罐
V-9415
1
Ф11500 L=12229
62.695
994B区域
DMC储罐
V-9411
2
Ф11500 L=12119
49.44
994B区域
D5储罐
V-9418
1
Ф8920 L=10123
28.3
994B区域
D4罐
V-9417A/B
2
Ф8920 L=10123
28.3
994B区域
MH-F储罐产品储罐
V-9413
1
Ф6550 L=7649
15.125
994B区域
2 编制依据
2.1立式圆筒形焊接油罐施工及验收规范 GB50128-2005
2.2钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001
2.3金属熔化焊焊接接头射线照相 GB3323 -2005
2.4石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准 SHT3530-2001
2.5石油化工建设工程项目交工技术文件规定 SH3503 -2007
2.6钢制焊接常压容器 NBT47003.1-2009
2.7钢制化工容器制造技术要求 HG20584-1998
2.8石油化工安全技术规程 SH3505 -1999
2.9施工图
2.10本公司质量手册
2.11施工合同、技术协议
2.12新安迈图受限空间作业管理办法
3 施工安排
3.1 施工程序
我单位将储罐零部件在预制厂内进行下料、防腐,采用汽运的方式运输至施工现场进行组对、焊接。
底板予制检查
底板予制检查
底板喷砂防腐
材 料 验 收
基 础 验 收
样 板 制 作
底板铺设、焊接
顶盖预制几何尺寸检查
壁板预制几何尺寸检查
壁板喷砂防腐
底板焊缝真空试验
画罐壁外圆线
围第二带板焊接纵缝
围第一带板焊接纵、环缝
上口水平度检查
内表面半径、圆整度检查
罐内脚手架搭设
顶 盖 安 装 焊 接
壁板铅垂度检查
内表面半径检查
圆 整 度 检 查
消 根、 打 磨
顶盖焊缝真空试验
提升机械调试检查
安装液压提升系统
或导链提升机械
壁板预制几何尺寸检查
壁板喷砂防腐
顶升(1)、(2)带板
围第(3)带板焊接纵、环缝
顶升 (1)、(2)、(3)带板
围板顶升直到最下带板
底板与壁板角焊缝焊接
附件及内件安装
充水、沉降试验
防 腐、 保 温
总体交工验收
罐内清扫检查
现 场 清 理
焊缝外观检查
RT 检 查
缺陷修补、返修
工卡具拆除、修磨
计 量 标 定
罐体局部凹凸度
罐壁垂直度
罐壁总高度
联
合
检
查
储罐倒装法施工程序图
4 施工准备
4.1技术准备
4.1.1储罐施工前,应具备有施工图和设计有关文件、施工单位编制并经建设单位、监理审批的施工方案、原材料及配件的质量证明书、国家或行业的施工及验收规范。
4.1.2施工前,有关人员应熟悉图纸及有关技术文件、法规,通过图纸会审,明确储罐建设工程相关专业配合要求。储罐的焊接技术人员应根据焊接工艺评定编制焊接工艺卡,经焊接工程师审批后实施。
4.1.3储罐施工技术人员应根据现场实际情况和施工技术文件,编制有针对性的、切实可行的施工技术方案及作业指导书,并进行相应的技术交底。明确储罐安装的质量标准及检验方法,编制质量保证措施,准备各种计量器具及施工记录。
4.1
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