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原料上料除尘系统施工方法
四子王旗佳辉硅业有限公司20万吨/年化学硅一期安装工程
中化二建集团有限公司
中化二建集团有限公司
四子王旗佳辉硅业有限公司
20万吨/年化学硅一期安装工程
原料上料除尘系统施工方案
中化二建集团有限公司
二○○九年八月二十二
目 录
1、 编制说明
2、 编制依据
3、施工准备
4、除尘器和引风机安装
5、管道安装
6、施工技术措施及质量管理措施
7、安全保证措施
8、环境管理措施
9、劳动力组织
10、主要施工机具
1、编制说明
本工程为四子王旗佳辉硅业有限公司20万吨/年化学硅一期2#主车间及原料上料系统工程的原料上料除尘系统工程,包括除尘器、引风机及配套管道。施工过程中必须严格遵照施工验收规范规定及施工方案,确保工程优质、安全按期完成。
2、编制依据
2.1 GB50243-97《通风与空调工程施工及验收规范》
2.2 GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》
2.3 HGJ223-87、SHJ505-87《炼油、化工施工安全规程》
2.4 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》
2.5 GBJ50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
2.6 HG20225-95《化工金属管道工程施工及验收规范》
2.7四子王旗佳辉硅业有限公司20万吨/年化学硅一期工程安装工程招标文件及资料
3、施工准备
3.1施工技术准备
3.1.1施工方案已经批准,并对施工人员进行技术交底。
3.1.2技术人员、安装技术工人配备合理,并经培训学习,持证上岗。
3.1.3熟悉图纸、规范,做好图纸会审工作。
3.2施工现场准备
3.2.1土建工程已基本结束。
3.2.2施工运输、消防道路畅通,照明、水源及电源齐备。
3.2.3现场的消防器材、安全设施应合格,并经安全监督部门验收通过。
3.2.4施工机具、设备性能应可靠,计量器具应在检验合格期内。
3.3设备开箱检验及管理
3.3
3.3.2设备的开箱检验 应在有关人员的参加下,按照装箱清单进行,检验结果应签字认可。
3.3.3设备及其备件、附件应妥善保管。
4、 除尘器和引风机安装
4.1设备基础验收及处理
4.1.1设备安装前应对基础进行中间交接,交方应提供基础测量报告、基础标高和中心线标记,重要设备基础应有沉降观察点。
4.1.2对基础进行外观检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷;预埋地脚螺栓的螺纹应无损坏、锈蚀,具有保护措施。
4.1.3设备安装前,应对基础进行复查,其允许偏差应符合规范要求。
4.1.4设备安装前,应对基础进行修整,并铲好麻面,放置垫铁处应铲平,其允许偏差符合规范,预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净。
4.2容器内件安装
4.2.
4.2.2内件安装前应清除油污等杂物,对零部件应编注序号以便安装。
4.3附件的安装:梯子、栏杆、平台及其它附件的安装应按有关规范及设计图纸施工。
4.4设备吊装就位
4.4.1
4.4.2
4.4.3
4.4.4
4.4.5
4.4.6吊装时,应遵守《化工工程建设起重施工规范》HGJ201—
4.4.7
4.4.8
4.4.9
4.5设备的找平与找正
4.5.1
4.5.2
4.5.3
4.5.4高度超过20 m的立式设备垂直度的调整和测量,应避免在一侧受阳光
4.5.5
中低压设备安装允许偏差(mm)
检查项目
允许偏差
立式
卧式
中心线位置
D≤2000,±5
±5
D2000,±10
标高
±5
±5
水平度
轴向,L/1000
径向,2 D/1000
铅垂度
H/1000
但不超过30
方位
沿底座环周测量
D≤2000 10
D>2000 15
5、管道安装
5.1 管道加工前除锈、底漆完成,需要脱脂的管道,脱脂完成,进行必要的防护。
5.2 管道预制前,应根据管道布置图,绘制管道单线图,设计并标识预制管段,管段的设计思想是:多预制、少安装;安装便捷、固定连接口少,固定连接口位置选择佳。
5.3 管道预制应按单线图规定的数量、规格、材质选配管道组成件,做到用料正确,尺寸准确,每一管段预制完成后及时封闭,按照预先制订的预制标识文件的要求进行统一、可靠的标识,在规定的区域内存放。
5.4 预制过程中,要充分考虑现场条件,灵活确定预制深度,合理确定固定焊口和活动焊口的位置,同时,还应留有一定安装余量,以便安装。
5.5 预制管段应具有足够的刚度,必要时可进行加固,以保证存放、运输和吊装过程中不产生变形。
5.6 管道预制时应
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