制鞋生产工艺管理系列之六鞋面折边检验流程与标准.docVIP

制鞋生产工艺管理系列之六 鞋 面 折 边 及 制 帮 质 量 检 验 湖南科技职业学院 吴卫华 长沙华高皮革技术培训中心 高 艳 一、质量检验基础知识 质量检验是生产过程中不可缺少的环节和组成部分，因此，质量检验工作应当受到各级部门及各个工序的重视。 (一)对检验器具的要求 检验时所用的器具，如直尺、各种小样板、测定器具或测试仪器等，除应正确使用外，还必须经常检修，并妥善保管，确保这些器具的精度处于良好的状态，以便使用时不产生误差。 质检部门应规定详细的器具“使用方法”、“检修标准”、“检修记录”及 “保管、维修、报废条例”等。 (二)对检验员的要求 1．端正检验意识 由于质量检验工作担负着企业最终产品合格与否的重任，检验员不仅要认真负责、熟悉业务，还应具有良好的意识。一个合格称职的检验员应具有如下的思想意识： ①在生产现场充分地进行质量控制。 ②产品质量是在制造加工过程中获得的。 ③通过检验进行正确地判断，并及时反馈有效信息，有助于生产活动的顺利开展。 2．检验员的选择 目前制鞋生产中的检验工作仍是依靠感官检验，凭着检验员的视觉、触觉等判断产品的优劣。因此，检验员应具备以下条件。 ①有一定的现场生产经验与技术水平，熟悉产品的生产工艺要求及相关标准。 ②意志坚强、慎重及忠实执行规章制度的性格。 ③注意力集中、一丝不苟、有耐心、不随便行动的特点：即不屈从于生产现场或消费者的压力而进行检验。如由于有的消费者因某些问题提出索赔，检验员担心再次出现此类事件，而任意过分严格地检验或擅自提高评定标准等做法是不可取的． 总之，专职的检验员最好由有一定技术且性格稳定的人员担当。 3．检验员的培训 对于检验员来说，除应具备上述特点外，还应不断接受培训，以提高业务水乎。培训的内容应包括以下5点。 (1)检验的方法、手段以及检验标准掌握的程度等方面的培训，以保证检验结果合理一致 不同的检验员，因各自的检验技术水平和技能的不同，在对同一批产品进行检验时，检验的结果也会有差异。如果差异较小是允许的，但若差异太大，则必须对检验员进行检验方法及标准掌握程度等内容的培训，使各个检验员的检验结果能基本保持一致，有利于质量检验水平的进一步提高。 (2)产品知识的学习 即让检验员通过培训了解所检验产品的特点、性能及关键部位等有关服装产品的知识。 (3)产品制造加工的知识 了解产品制造过程中，难度工序或易出差错的工序，掌握产品的加工过程。 (4)质量信息的分析与反馈方法 学会列帕累托图等统计方法的基础知识，能根据统计数据，分析出现质量问题较多的工序或部位，以便帮助找出原因，提高加工质量。 (5)人际关系的技巧 如何与操作工人相处融洽，的确是一门艺术。作为检验员，应对所有工人生产的产品一视同仁，以标准为准绳，不能随意放宽要求；另一方面也不能过分严厉苛求，导致与工人的关系紧张，这两种情况均不利于产品加工质量的提高。如果检验员学会人际关系的技巧，使生产气氛和谐、向上，让操作人员在愉快的精神状态下工作，对提高产品质量会很有帮助。 （三）对检验环境的要求 检验环境是检验工作一个重要的外部因素，如果检验环境管理不善，会给检验结果带来不良的影响。对检验环境要求的内容有：照明、噪声、气温、气味，以及卫生条件等外界因素，其中照明条件十分关键。如检验材质及精细工艺时，若无良好的照明条件，就很难发现疵点、伤残等疵病。此外，照明度的好坏，对检验人员的情绪也有很大的影响。 二、鞋面折边及制帮质量检验流程 核对样品鞋 核对样品鞋 配双检验 常规检验 核对工序单 整理 了解鞋子组合结构、材料色彩 鞋面平整度 饰扣安全结构 按指定位置隔离不良品 不良品记录准确、属实 追踪不良品并知会主管 掌握制作重点 所有补强条带到位 铲皮厚度及宽度 拉链橡筋性能 打牙位深浅控制 按流水标检验材料配对 按流水标检验组合对称性 检验高低长短宽窄的配对 标志点、线及组合到位 抽条爆开及补强 各部位线条、弧度、角度 使用胶水的类型 清洁度 按工序单注明客户与材质 按订单号核对款号与尺码 安全结构 外观 胶水 使用胶水的位置 三、鞋面折边及制帮检验要点（见表1－3） 表1 序号 工序名称 检　验　要　点 1 产前要求 核对样品鞋各部位材料、组合结构。 核对工序单、生产排期、客户要求。 了解作业重点、准备材料并培训教育相关员工。 2 刷胶水 品质 标准 正确掌握使用胶水的名称、性能及操作规程。 作业 要求 1）正常折边位使用101﹟粉胶。 2）未加车线抽条和折边位使用白胶或黄胶+硬化剂。 3）黄胶使用范围：a、固定反里鞋口两侧，b、反折鞋边位， c、拉链组合位、d、鞋面组合搭位。 4）刷胶水的宽度根据组合需要而定。 不良 影响 1）用错胶水会造成抽条及折边爆