样板工程创建方法.docVIP

PAGE PAGE 41 精品工程及样板工地创建方案 工程概况 该工程为 1、本工程施工工作量 1.1、： 1.2、DN800的钢管长3234米；DN1200的钢管长660米；DN1600的钢管长324米。 1.3、安装DN800碟阀6台、型号WCB;PTFE+304SS;PN16,DM1600碟阀6台；型号WCB;PTFE+304SS;PN16 1.4、矩形钢筋混凝土阀门井11座； 1.5、加压泵站土建。 第二章 编制依据 1、本工程施工设计图及说明 2、 中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 4、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002） 5、《防水工程质量验收标准》（GB50208—2002） 6、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002） 7、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300—88） 8、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001） 9、《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2002） 10《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001） 11、《建筑电气安装工程质量检验标准》（GB50303—2002） 12、业主和总体下发的其他各种要求及文件； 13、其它有关国家现行技术标准、设计规范和规定等； 第三章 样板分项工程主要施工工艺和施工方法 一、施工测量放线 以业主提供的坐标基准点为依据，根据施工图的坐标点，用全站仪，配合50米钢尺，把管道中心线通长放出。并每30米定一个木桩，在各种管道的转角设立坐标控制桩，并用砼进行桩点保护。施工时在各桩间用白灰撒线，定出管道的中心线与上部大开挖边线。在开挖过程中每过 根据业主提供的水准点，采用水准仪沿着管线每50米引测一个水准点，并用红油漆加以标示，注明该点的高程，加以保护，不被扰动，以便在施工中能及时控制沟底标高 二、管道安装具体方案 管道安装各阶段的主要工作 工作阶段 实 施 内 容 技术准备阶段 编制材料计划清单，材料采购订货，材料取样检验，施工图深化设计，焊接工艺评定，焊接试验，焊工技术培训考核。 安装施工阶段 喷砂除锈、防腐，管道运输，管道组对，管道焊接，管口编号、管口检查与检测，防腐补口，回填。 检验阶段 防腐检查，管道组对检查，管口焊缝质量无损检测。 装载运输阶段 运输路线选择，确定运输车辆，装载捆绑检查，派遣专人押运。 2、管道安装工艺流程 合同、设计院图纸文件 合同、设计院图纸文件 生产计划 细部设计图 施工工艺文件 管道防腐 管道防腐补口 阀门井砌筑 管道回填 图纸文件消化 工装设备 管道安装 阀门安装 管道焊接 管道组对 协调 材料管理 绘制布管图、管口编号 质量控制 原材料检验 工序检验 焊缝检测 尺寸交验 检测表、评定表 管道通水 3、管道安装前的准备 （1） 施工图转换出图思路 根据甲方提供的管道图纸、文件及CAD图形文件，根据技术交底确定出图范围。建立管道的三维模型。对每个单体的重要关键节点，请专家确认的方式，保证万无一失。准确标出管件及各零件角度和中心线交点的距离，各管件下料图预留焊缝收缩余量等。施工工艺图送交设计、业主、监理确认后，方可下料制作、作为工程施工及验收依据。 （2） 管道施工图转换设计软件 本工程的施工图转换设计采用AUTOCAD绘图软件，其中管道专业设计软件有：AUTOCAD R2000绘图软件、Xsteel、天正软件、结构设计及绘图软件包REI软件以及大型软件TRIBON、ANSYS等。各软件的功能如下表所示： 软件名称 软件产地 主要功能 在本工程的主要应用 备注 AUTOCAD R2000绘图软件 美国 二维平面图绘制、 绘图 三维实体制作 Xsteel钢结构设计软件 芬兰 通过三维智能钢结构建模，迅速得到零件、安装、总体布置图及各构件参数 立体建模、零件数据生成、施工详图绘制 主要使用软件 REI 钢结构设计软件 美国 用于结构分析、结构设计与优化、快速几何建模及绘制、施工详图 结构、分析计算、节点优化设计 天正建筑设计软件 中国 便于迅速创建、编辑平面、立面、剖面、三维方案以及基础等辅助设计 施工详图 Super2000钢结构设计软件 美国 用于结构分析、强度和稳定性计算和节点优化设计 结构、分析计算、节点优化设计 ANSYS 美国 用于结构分析、强度和稳定性计算和节点优化设计 结构、节点优化设计 分析计算 （3）管道施工图转换设计流程 管道深化设计开始前，按ISO9001的程序文件的要求，对管道