支架壳体镗孔4035工艺及专用夹具设计设计说明三维夹具装配图零件图工艺卡.docVIP

第三章 加工余量确定及工序尺寸计算 第 第 PAGE \* MERGEFORMAT 1 页 共 NUMPAGES \* MERGEFORMAT 32 页 毕业设计报告(论文) 此处文档有重要部分删减（本文档附有CAD图等详细附件） 报告(论文)题目： 作者所在系部： 作者所在专业： 作者所在班级： 作 者 姓 名 ： 作 者 学 号 ： 指导教师姓名： 完 成 时 间 ： 目 录 摘要 第1章 前言 3 第2章 工艺规程设计 3 2.1零件的分析 4 2.1.1零件的作用 4 2.1.2零件的工艺分析 5 2.2毛胚的选择 6 2.3工艺路线的拟定 6 2.3.1孔和平面的加工分析 7 2.3.2定位基准的选择 7 2.3.3拟定工艺路线 8 2.4加工余量的确定 8 2.4.1侧面的的加工余量 9 2.4.2镗孔65加工余量 9 2.4.3 镗孔20加工余量 10 第3章 切削用量及工时 11 3.1粗铣尺寸12侧面 12 3.1.1加工刀具 12 3.1.2计算切削用量 12 3.1.3 计算切削工时 12 3.2粗铣106左右侧面 12 3.2.1加工条件 13 3.2.2计算切削用量 13 3.2.3 计算切削工时 13 3.3精铣12侧面 13 3.1.1加工条件 14 3.1.2计算切削用量 14 3.1.3 计算切削工时 14 3.4精铣106侧面 14 3.4.1加工条件 15 3.4.2计算切削用量 15 3.4.3 计算切削工时 15 3.6镗内孔40H7 15 3.6.1粗镗 15 3.6.2精镗 16 3.7镗内孔20 16 3.7.1粗镗 17 3.7.2精镗 17 第4章 专用夹具设计 18 4.1钻床夹具 18 4.1.1加工目标 18 4.1.2夹具设计 19 4.1.2.1定位基准的选择 19 4.1.2.2夹紧力和切削里计算 19 4.1.2.3定位误差分析 20 4.1.2.4夹具结构 20 4.1.2.5夹具主要操作方法 20 4.2镗床夹具 21 4.2.1加工目标 21 4.2.2夹具设计 21 4.2.2.1定位基准的选择 22 4.2.2.2夹紧力和切削里计算 22 4.2.2.3定位误差分析 22 4.2.2.4夹具的结构组成 22 4.1.2.5夹具主要操作方法 23 结论 24 致谢 25 参考文献 26 摘 要 机床夹具用来加固加工对象保证工件有正确的位置的工装装备，常简称为夹具 。工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求在夹具设计前都需要详细进行分析研究制定好相应的工艺对策。 夹具的组成组成主要是定位元件、夹紧装置 、对刀引导元件、分度装置（可以使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，比如回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。 支架壳体零件涉及到镗孔、铣削等工艺过程。本次夹具设计过程中主要运动了Solidworks软件对夹具进行设计，通过三维造型完成主要镗孔工序的加工任务。三维软件在设计中的应用有效提高了设计的准确性和设计的精确度，并且形象的可以展示。 夹具的应用主要是为了适应大批量生产，本次设计也是在这样的加工要求下进行设计的，镗床夹具又称镗模，通过镗套引导刀具进行加工可准确地确定刀具与工件之间的相对位置。 关键词 Solidworks 镗床夹具 泵体 Abstract Machine tool fixture for strengthening the processing object to ensure that the workpiece is the correct position of tooling equipment, often referred to as the fixture. The size, shape and surface of the mutual position precision and o