《项目背景修改稿》.docVIP

热作模铁基高温合金覆层材料制备及组织演化机理 项目实施方案 在现代工业生产中，模具是生产各种工业产品的重要工艺装备， 寿命反映了工业装备的现代化程度，且直接影响到产品的更新换代和市场竞争力。世界上许多工业发达的国家都特别重视模具技术的开发，大力发展模具工业，积极采用先进技术和设备，提高模具制作水平，已取得了显著的经济效益，模具技术成为衡量一个国家制造业水平的重要指标之一。 热作模具是模具的重要组成部分，拥有广阔的前景，是航空航天以及精密部件制造与再制造的工具。但热作模具使用温度会使模腔表面硬度和强度显著降低，在使用中易发生打垛。而热作模的工作特点是具有间歇性，每次使热态金属成形后都要用介质冷却模腔的表面。因此，使模腔的表面反复承受拉压应力作用，其结果引起模腔表面出现龟裂，并且热作模具服役环境恶劣，容易发生失效。成因主要是由于在工作过程中与高温金属的直接接触，热作模具会发生高温氧化并承受着极大的冲击载荷与强烈的塑性摩擦。[1,2]。在热应力和热应变作用下，极易发生热疲劳失效以及疲劳开裂。热疲劳是也热作模具的主要失效形式之一，每年由此造成的损失达数亿至数十亿元，浪费严重。因此，修复失效模具，延长模具使用寿命，降低生产成本，已经成为亟待解决的技术难题[3]。 针对在热作模工况条件下，模具失效问题的研究一直在广泛开展。其中，可以考虑提高模具材料本身的性能来达