新装机组运行一年后地维修检查.docVIP

发电机的维修检查 NUMPAGES 7- PAGE 7 发电机的维修检查 新装机组运行一年后，必须进行一次全面的检查，项目不得少于大修内容。以后大修间隔为三年左右，小修间隔为一年左右。随着检测技术和诊断技术的发展，将来的发展方向是以预测、预修代替定期检修。 大修项目：（其中包括小修项目1~8项） 小修原则上不拆端盖，不抽转子，但空冷电机可以拆卸端盖。小修项目1~8项。 清除可触及部分的粉尘、油污。 清理定子绕组冷却水系统的过滤器，并对定子绕组水路进行反冲洗。 清理密封油过滤器，清理氢气干燥器。 调换电刷极性。 检查可触及的把合螺钉、定位销等的紧固性。 检测定子绕组各相直流电阻。 检测各相绕组、定子汇流管、电阻检温计、轴承等对地绝缘电阻。 检测转子绕组冷态直流电阻、静态交流阻抗及对地绝缘电阻。 检查副励磁机、主励磁机、发电机与汽轮机的中心线位置，如有变化，必须重新找正。 检查副励磁机、主励磁机、发电机的空气间隙、磁力中心，如有变化，必须重新调整。 清理端盖、风扇罩、轴瓦、密封瓦、定子出线罩及定子引出线套管。 检查定子绕组、连接线、过渡引线及支架的固定情况。 检查定子铁心压圈螺栓、绝缘支架螺栓有无松动。 检查定子绕组手包绝缘情况。 检查定子槽楔楔紧情况。 如发现定子绝缘引水管有磨损、电弧烧伤、漏水等情况应及时更换。 进行定子绕组内部水系统的密封性和流通性试验。 清理转子本体、护环、中心环、风扇叶片、风扇环、联轴器、集电环，检查平衡块及所有紧固螺钉的紧固情况。 检查转子本体、护环、风扇叶片的表面情况，如有机械损伤、电烧蚀，或有细微裂纹应及时处理，有条件时应进行护环及中心孔的探伤。 清理转子通风孔，做通风检查，所得数据与安装前的实测值若有明显差别时，应找出原因并及时处理。 对定、转子绕组进行预防性电气试验。 清理氢冷却器并做水压试验。 检查轴瓦钨金有无划伤、龟裂、脱层等现象。 检查密封瓦尺寸和密封座与轴颈之间的间隙。 检查挡油盖与转轴之间的间隙。 测量励磁机端密封座的对地绝缘电阻及励磁机端挡油盖的对地绝缘电阻。 总装完成后，进行发电机的整体气密试验。 与发电机本体大修同时，应进行励磁系统，氢、油、水辅助系统的大修，其检查项目应按说明书进行。 汽轮发电机维护与检修 1.运行期间的维护 1总则 一套有效的、预防性的维护工作能够减少发电机意外的运行中断。在运行期间维护工作的基本思想：就是熟悉发电机的哪些部件需要定期校正，那些部件易于出故障以及怎样评价这些部件的工作状况等。 2集电环、碳刷的维护 1日常检查项目 集电环上碳刷有无冒火情况。如出现火花，参照附表一进行处理。 碳刷在刷盒内有无摇动或卡住情形，碳刷在刷盒内应能上下活动，但不得有摇摆情形。 刷辫是否完好，接触是否良好，有无过热现象：如出现发黑、烧伤等现象，则应更换碳刷。 碳刷压力是否正常：每个碳刷对集电环的压力都应基本相等，碳刷压力应是2×5.88±7%牛顿（用弹簧秤测量）。否则应更换弹簧。 碳刷的磨耗程度，刷块边缘是否存在剥落现象。如碳刷磨损厉害或刷块有剥离现象，就必须更换碳刷。 有无碳刷颤振的情形：集电环磨损程度，碳刷松弛，机组振动等原因将会引起的碳刷颤振。如碳刷发生颤振，必须将其从刷盒中拔出来检查是否有损坏情形。查明颤振原因并消除之。 刷盒和刷架上有无积垢，若有积垢须用刷子扫除或用吹风机吹净。 集电环表面应无变色，过热现象，其温度应不高于120 1.2.2更换碳刷 一般情况下，在同一时间内，每个刷架上最多只许换1/5的碳刷，且新旧牌号必须一致。不同牌号的碳刷不能用到同一个集电环上。按被更换的旧碳刷的形状修刮新碳刷，并在与集电环直径相等的模型上研磨良好，碳刷与集电环的接触面积应超过总面积的70%。更换碳刷的工作应由有经验的人员执行。 安全警告： 当在运行中更换碳刷及弹簧时，操作者应很好地对地绝缘并确信身体的每个部分都保护得很好以免受电击。绝对避免同时触摸两个极性的带电部件。 1.2.3半年期或停机期间的检查 用一块干净的干燥的无油的擦布清理刷块及刷盒内壁，集电环表面以及碳刷架上的碳粉及脏物。 在停机之后，检查集电环的表面的粗糙度及圆周跳动，如有异常应及时处理。 定期更换集电环的极性（因为正、负极的磨损状态是不同的）。 1.3氢气冷却器维护 定期清洗氢气冷却器，如果冷却水管结垢将会降低冷却器的效率。 根据经验决定氢气冷却器的清洗时间间隔。原则上，如果用正常温度及正常流量的冷却水已不能获得合适的冷却气体温度，那么冷却器就应该清洗。 在停机期间，拆下冷却器，用特殊的尼龙刷清洗冷却水管内壁。 1.4 发生短路故障