隧道常用施工方法跟注意事项.ppt

隧道施工 一、施工准备 二、洞口与明洞工程 三、洞身开挖 四、初期支护与辅助工程措施 五、仰拱与铺底 六、防水与排水 七、二次衬砌 八、路面及附属工程 九、超前地质预报与监控量测 十、安全管理与文明施工 一、施工准备 一、施工准备 首先，熟悉设计文件，领会设计意图，做好现场调查和图纸核对工作，周边调查及地质预报。隧道施工过程中，完整收集原始数据资料，做好施工记录。 1、技术准备 (1)施工测量:导线控制网，放样。 (2) 施工方案:实施性施工组织设计、专项施工方案（如不良地质隧道，高瓦斯隧道，水底、海底隧道等） 一、施工准备 2、施工人员、材料和设备 （1）隧道施工的钻爆、运输、支护、模筑衬砌等作业均安排专业化队伍进行施工，特殊岗位人员均应持证上岗 （2）材料采备：做好隧道前期施工支护所需材料的采备工作（如水泥、中粗砂、小碎石、速凝剂、防水板、透水管、钢纤维、钢筋等材料以及早强锚固药卷、钢拱架等成品、半成品等 （3）喷射混凝土采用湿喷技术（干、湿喷的区别） （4）设备：隧道进洞前，二次衬砌模板台车必须 进场，机械设备主要有以下几种：挖掘机、推土机、压路机、自卸汽车、凿岩机、台车架、装载机、大吨位自卸汽车、湿喷机、管棚钻机、注浆机、混凝土搅拌机、配料机、混凝土运输车、混凝土输送泵、捣固设备、衬砌台车模板、拱架、钢筋调直机、切断机、弯曲机、电焊机、内燃空压机、电动空压机、水泵、变频高压供水装置、变压器、发电机。 一、施工准备 3、施工供风、供水、供电 （1）隧道掘进50m后应进行供风，供风管道前端至开挖面距离不应大于20m。 （2）修建高位水池困难的隧道,宜采用变频高压供水装置满足施工需要,供水管道前端至开挖面一般不超过20m. (3)施工临时供电:隧道施工供电应采用三相五线供电系统,动力设备应采用三相380V,照明电压不宜大于 36V.洞内高压变电站之间的距离宜为 1000m 。 一、施工准备 施工期间“三管两线” 架设、安装应顺直、整齐 一、施工准备 4、弃渣场、自办料场、危险品库 弃渣场应按设计要求进行防护，当设计要求不能满足实际需要或设计无具体要求时，应对弃渣场的防护进行设计并报监理工程师批复，以确保边坡的稳定，防止水土流失，泥石流、滑坡等危害。 格火工用品采购、储存、领取、使用和退库的各个环节的管理和操作，做到全程监控，全程把关，定期对炸药库管理有关台账进行认真检查和清对。 二、洞口与明洞工程 施工工序： 洞顶截水沟开挖、 砌筑→洞口其他排水工程→洞口土石方开挖（ 路基填筑） →边仰坡及成洞面临时防护（ 二衬台车进场） →洞口套拱、 管棚棚架式体系等辅助进洞措施施工→明洞基础及洞口段路基硬化→洞身施工→明洞防排水施工→明洞回填→洞门施工。 洞门形式：端墙式、削竹式。 二、洞口与明洞工程 二、洞口与明洞工程 二、洞口与明洞工程 管棚施工（严把质量关，防止塌方、冒顶） 二、洞口与明洞工程 一、管棚设计参数：（根据设计图纸） 1.钢管规格：热轧无缝钢管?108mm, 壁厚6mm，节长4m、6m。 2.管距：环向间距中至中为50cm。 3.外插角：钢管轴线与衬砌外缘线夹角1~3°。 4.钢管施工误差：径向不大于15cm。 5.钢管接头采用丝扣连接，丝扣长15cm。隧道纵向同一断面处的接头数不大于50%，相邻钢管的接头至少需错开1m。 6.管棚长度 L（包括套拱段）须根据具体情况选择，一般小于40m。 二、洞口与明洞工程 二、管棚施工： 1.配备电动油压钻机2~3台，用以钻孔及推进钢管。 2.采用C25砼套拱作为管棚导向墙，套拱内埋设3榀I18型钢，型钢与管棚钢管焊成整体。 3.管棚的钢管：偶数号孔采用无缝钢管，奇数号孔采用注浆用钢花管，钢花管浆液渗滤孔布置如图所示（钢花管由无缝钢管加工而成）。 二、洞口与明洞工程 4.管棚应按设计位置施工，钻机立轴方向必须准确控制，每钻完一孔便顶进一根长钢管。管棚施工顺序为自下而上。拱部管棚施工前必须架设拱部管棚施工平台。管棚施作时应先钻设钢花管，注浆凝固后再钻设无孔钢管。在无孔钢管的钻孔过程中应检查钢花管的注浆质量，当注浆质量达到要求时，再安装无孔钢管，并注浆使管周浆液饱满；当注浆质量达不到要求时，则安装钢花管并进行补充注浆。 二、洞口与明洞工程 5.为保证钻孔方向准确，应运用测斜仪量测钢管钻进的偏斜度，当偏斜度较大时应及时纠正。各钻孔均应做好施工记录。 6.套拱基底承载力大于0.3MPa。 三、管棚注浆： 1.注浆机械：注浆泵2~3台。 2.灌注浆液：水泥浆液。 3.注浆参数：水泥浆水灰比:0.5：1，可添加早强剂；注浆压力：0.5～1.0MPa，施工中根据现场情况，确实必要时，可加大至2.0MPa。 二、洞口与明洞工程 4.注浆结束标准： 1）注浆压力逐步升高，达到设计终压