施工组织设计（电气）.docVIP

PAGE PAGE 1 -施工组织设计-（电气）1 施 工 方 案 1.编制说明： 1.1适用范围：本方案公适用于电气安装施工，主要包括高、低压盘柜、变频柜，操作箱，滑触线，电缆线路，防雷接地等电气装置的安装，是作业指导性文件。 1.2编制依据 1.2.1设计图纸和相关设备厂家技术资料。 1.2.2《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90。 1.2.3《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ50149-90。 1.2.4《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GBJ148-92。 1.2.5《电气装置安装工程盘、柜及二次回路电缆线路施工及验收规范》GBJ50171-92。 1.2.6《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ50147-90。 1.2.7《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GBJ50255-96。 1.2.8《电气装置安装工程接地施工及验收规范》GBJ50169-92。 1.2.9《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBJ50150-91。 1.2.10《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GBJ50172-92。 1.2.11《建筑电气工程施工质量验收规范》GBJ50303-2002。 1.2.12《施工现场临时用电安全技术规范》GBJ46-88 1.2.13本公司在多项类似工程中的施工经验。 2.电气安装工艺流程 电气安装施工中，我们将按图2.1电气安装工艺流程图并结合现场其它专业、工序的施工进度组织电气安装工程的施工。 材 料、机 具 材 料、机 具 准 备 施 工 前 准 备 人 员、技 术 准 备 配合土建预埋接地工程施工 配合土建预埋 接地工程施工 各 各 种 支 架 制 作 滑触线安装照 滑触线安装 照 明 动 力 配 管 基础型钢安装 电 气 电 气 设 备 安 装 高低压配电柜安装 电 缆 桥 架 安 装 母线制作安装 母线制作安装 绝 缘 绝 缘 测 试 电线、电缆敷设 各 种 设 各 种 设 备 接 线 灯 具 安 装 接 线 试 试 灯 单 元 调 试、试 车 配 配 合 联 动 试 车 遗留问题处理 遗留问题处理 交 交 工 图2.1：电气安装工艺流程图 2.2 冬季施工措施 2.2.1 现场电气设备的摆放应有利于施工的顺利进行，及时清扫电气设备周围的积雪，保证施工作业人员行走的通畅和安全。 2.2.2 电缆导管内外壁进行油漆涂刷时，采取一定的取暖措施，室内温度不低于5℃ 2.2.3 在进行电缆敷设时，应对电缆在室内进行预热，预热时间不低于24小时，以免造成电缆绝缘外皮断裂损坏。 2.2.4 在进行电气作业时，要作好防火措施，远离易燃易爆物品，动火时要配备灭火器。 2.2.5 现场施工期间作业人员一律禁止吸烟，保证施工现场的安全。 2.3配管施工 1.3.1 管 材 管 材 支 架 加 工 除 锈 刷 油 管 材 选 择 管整理、焊接地卡子电线管及拉线箱安装支 管整理、焊接地卡子 电线管及拉线箱安装 支 架 安 装 管、盒、箱接地做 好 标 记穿 引 线 管、盒、箱接地 做 好 标 记 穿 引 线 管 端 处 理 外观检查涂漆补油 管 端 处 理 外观检查涂漆补油 图2.2：电气配管施工顺序图 2.3.2施工准备 1.3.2.1钢管敷设前，由项目技术员向施工班组进行技术交底，明确钢管敷设的路径、坐标、管口标高及技术要点。 2.3.2.2按设计图纸的材质及其规格数量要求进行选管，管材出厂质量合格证的规格、钢种必须与设计要求一致。钢管确保无锈腐现象，管内壁及管口外光滑无毛刺，并不允许有折扁和裂缝，切断口平整，管口光滑,并且保证管壁薄厚均匀。 2.3.2.3 2.3.3 2.3.3.1明配钢管以等边角铁做支架，用“U”型管卡或“Ω”型管卡固定，固定点间距应均匀，最大距离必须符合表1.1；管卡与终端、弯头中点、电气器具成盒（箱）边缘的距离为150～ 2.3.3.2明配钢管排列整齐、横平竖直、并刷油保护，面漆色标与支架一致。管支架在钢结构上可焊接，在混凝土上用钢膨胀螺栓固定或与土建配合直接埋于混凝土内，埋入部分制成燕尾状。 表1.1：管卡间最大间距 钢管名称 管 径（mm） 15～20 25～30 40～50 65～100 管卡间最大距离（mm） 厚钢管 1500 2000 2500 3500 薄钢管 1000 1500 2000 2.3.3.3钢管的连接必须符合要求：采用螺纹连接时，管端螺纹长度不小于管接头长度的1/2；连接后其螺纹宜外露2-3扣，螺纹表面光滑，无缺损。 2.3.3.4黑色钢管采用螺纹连接时，连接处的两端焊接跨接接地线