耐磨地面施工方法.docVIP

PAGE PAGE 5 二层耐磨地面施工方案 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc277582833 一、施工范围及设计要求 PAGEREF _Toc277582833 \h 2 HYPERLINK \l _Toc277582834 二、施工总体安排 PAGEREF _Toc277582834 \h 2 HYPERLINK \l _Toc277582835 三、施工作业条件 PAGEREF _Toc277582835 \h 2 HYPERLINK \l _Toc277582836 四、材料要求 PAGEREF _Toc277582836 \h 3 HYPERLINK \l _Toc277582837 五、施工工艺 PAGEREF _Toc277582837 \h 3 HYPERLINK \l _Toc277582838 六、质量标准 PAGEREF _Toc277582838 \h 5 HYPERLINK \l _Toc277582839 七、成品保护 PAGEREF _Toc277582839 \h 5 HYPERLINK \l _Toc277582840 八、 安全、环保、职业健康措施 PAGEREF _Toc277582840 \h 5 一、施工范围及设计要求 1、二层耐磨地面施工范围为9-48轴/A-P轴间13.15米现浇楼板上，完成后楼面标高为13.20米。 2、设计要求做法为：液体硬化密封剂xikafloorcurehard24、2-4厚硬化地坪sikafloor-2syutop-1、46厚C25浇筑细石混凝土找平层、素水泥浆结合层。 二、施工总体安排 1、耐磨地面施工原则上采用分区域分块跳仓施工方案，分仓板块控制在11m*32m之间。在时间安排上按照先29-48轴后9-29轴，先南侧A-G轴后北侧G-P轴的施工顺序进行；其中29-48轴间以37轴为界、9-29轴以21轴为界东西两侧由两个施工班组同时施工。 2、地面施工前对9-48轴整体进行标高测量，确定出13.20米标高控制线。地面施工采用槽钢定型模板，槽钢顶面做为面层的标高控制线，面层用10米以上铝合金刮杠找平。 3、细石混凝土采用预拌混凝土泵送入模，一次浇筑厚度为50mm即直接浇筑至楼面标高，施工时厚度可根据楼面标高差异情况进行调整，最薄不小于30mm。硬化面层由专业施工队配合施工。 4、因设计要求地面无缝连接，在保证质量前提下分仓板块内不再切缝，但在补仓时需先对已浇筑板块四边用无齿锯拉直切边。 5、地面与伸缩缝盖板连接处，伸缩缝盖板采用后安装方案，即地面浇筑至距变形缝边80mm处，安装盖板时再切除多余面层。 6、地面与CRS板外墙金属板交接处，地面直接浇筑至板边，施工时对板面用彩条布围护，以防污染隔墙板。地面施工完毕后在墙面根部设踢脚线对接缝覆盖。 三、施工作业条件 地面施工前各区域具备前提条件 1、施工前在四周墙、柱身弹好水准基准水平墨线； 2、门窗和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格； 3、各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严； 4、作业层的天棚、墙柱油漆粉刷施工完毕； 5、作业层钢屋面防火涂料、隔墙板涂刷、安装完毕； 6、框架柱防撞护角安装完毕并验收； 四、材料要求 1、预拌混凝土材料要求 细石混凝土强度等级C25，混凝土塌落度控制在12-14cm。 水泥采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，强度等级不得低于32.5。 ??砂子宜采用中砂或粗砂，含泥量不应大于1%。 粗骨料的级配要适宜。粒径不大于15mm，也不应大于面层厚度的2/3。含泥量不大于1％ 不能采用低热水泥及引气助剂 2、硬化剂要求 采用厂家直接提供的产品，液体硬化密封剂为xikafloorcurehard24，硬化剂为sikafloor-2syutop-1，随产品提供合格证和检测报告。 五、施工工艺 1、工艺流程 基层处理→基层表面的湿润 (不得有积水)→混凝土的振实→混凝土表面平整→硬化面层喷洒→打抹压光→硬化密封剂? →养护→成品保护 2、细石混凝土施工 1）基层清理，做地面面层之前将粘在基层上的灰皮、砂浆、杂物等粘结物用钻子剔掉扫净，在做面层的前一天用水冲洗（注意不要污染其他部位成品），但地面上不得有积水现象。 2）界面处理，在已清洗干净的基层上刷已搅拌均匀的水泥浆（水灰比o.5为宜），必须随面层铺的面积大小，随刷随铺涂刷要均匀，不得刷的面积过大。 结合层必须是水泥浆，不得先在基层上洒干水泥粉再洒?水用扫帚扫匀，因为水泥粉洒不均匀，薄厚不等，虽然洒水，厚的部位仍然是水泥粉，不但浪费水泥且根本起不到结合层作用。 3）混凝土振捣，混凝土的振实：用平板振捣器密实，低