水力循环澄清池的改进与设计.docVIP

水力循环澄清池的技术改进初探 HYPERLINK /shouxiaofeng@126/blog/static/7975157320097551129954/ \l # 预处理 ??2009-08-05 17:11 ??阅读15???评论0 ? 字号： HYPERLINK /shouxiaofeng@126/blog/static/7975157320097551129954/ \l # 大? HYPERLINK /shouxiaofeng@126/blog/static/7975157320097551129954/ \l # 中? HYPERLINK /shouxiaofeng@126/blog/static/7975157320097551129954/ \l # 小 文　摘 澄清池是利用池中的泥渣与凝聚剂，以及原水中的杂质颗粒相互接触、吸附,以达到泥水分离的净水构筑物，它具有生产能力高，处理效果好等优点。澄清池的种类和型式较多，水力循环澄清池是一种泥渣循环型澄清池，它是靠水流条件来完成矾花的悬浮、均匀混合和工作的稳定性，以保证接触凝聚区的工作。 ????? 澄清池是利用池中的泥渣与凝聚剂，以及原水中的杂质颗粒相互接触、吸附,以达到泥水分离的净水构筑物，它具有生产能力高，处理效果好等优点。澄清池的种类和型式较多，水力循环澄清池是一种泥渣循环型澄清池，它是靠水流条件来完成矾花的悬浮、均匀混合和工作的稳定性，以保证接触凝聚区的工作要求，达到泥水分离的目的。在实际运用中，这一传统的水力循环澄清池存在某些薄弱环节．有些已对此进行了部分改造，并表现出良好的运行状态，现就水力循环澄清池提出几点技术改进措施。 1 水力循环澄清池存在的问题1．1 泥渣回流量难以控制。水力循环澄清池在运行过程中，排泥为人工控制。因人为的因素经常造成活性泥渣不足，或是旧泥渣过剩，使水力分布不均。失去原有平衡，形成不良的水力循外．既浪费了人力物力．又增大了维护检修费用。1．2 反应室容积较小，反应时间较短，回流泥渣接触絮凝作用的发挥受到影响，矾花絮体松散，比重轻，混合反应及净化效果相对较差，从而造成耗矾量较大。1．3 原水浊度低或短时间内水量、水质和水温变化较大时,运行效果不够稳定。适应性较差，在一定程度上抑制了水力循环功能的发挥。1．4 喷嘴、喉管处阻力较大，造成水头损失增大，能量消耗相应较大。1．5 单池生产能力较小,且生产能力仅达到设计生产能力的76．5％。 2 技术改进措施????? 基于传统水力循环澄清池存在着上述薄弱环节，建议对其进行以下技术改进。2．1 取消进水管处的喷嘴和喉管。将喉管扩大直径改造成絮凝筒，在絮凝筒内的进水管水平安装两只同向喷嘴，使泥渣回流。改造后喷嘴流速约为原喷嘴流速的l／2，水头损失减小，能耗明显降低。2．2 取消澄清池内壁的两只泥渣浓缩斗。设置池底泥渣浓缩室．安装自动排泥装置。该装置根据池内运行工况要求，自动采集池底泥渣浓缩室泥渣层界面浊度指数，在确保活性泥渣能正常发挥作用的前提下，实行全自动排泥控制。有效地克制因人为控制因素造成的活性泥渣不足或是旧泥渣过剩，从而产生水力分布不平衡．形成不良的水力循环。影响净水效果。2．3 在第二絮凝室下部设置向池中心倾斜的裙板。倾斜角度40。左右。以利于泥渣回流。在改造过程中．要结合原设计数据和产水量要求．精心计算好第—絮凝室和第二絮凝室的停留时间及各反应宝的过水流速等水力条件．保证在分离室悬浮层的2/3以下形成横向水力大循环。2．4 根据水源原水情况。通过计算选取适当孔径和角度，增置斜管，以提南分离室上升流速，利于隔离澄清。而且利用斜管孔内下滑的泥渣，形成轻微的纵向小循环．使漂浮层的矾花再度碰撞、凝结滑进横向循环区，同时依靠向心力惯性挤压、结核、絮凝成球。比重增大迅速沉降分离。 3 效果分析??? 改进后的澄清池，处理水能力明显增加．由目前的375m3/h增加到750 m3/h．比原设计处理水能力490 m3/h增加50％多。喷嘴流速减慢，由设计流速9 m/s降至3．8 m/s，增加了絮凝时间，从而提高了絮凝效果．便于泥渣回流和排泥。整个处理过程时间缩短，达到了高效快速的澄清效果。不仅净化水质得到了保证，而且能耗明显降低。按日供水2万t，电费0．7元/kW．h计，年可节约电费开支30多万元，同时其他费用开支也相应随之降低，经济效益明显提高。 水力循环澄清池的改进及设计 HYPERLINK /shouxiaofeng@126/blog/static/797515732009755952568/ \l # 预处理 ??2009-08-05 17:09 ??阅读66???评论0 ? 字号： HYPERLINK /shouxiaofeng@126/blog