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深基坑支护搅拌桩套打混凝土灌注桩之实践修改
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深基坑支护搅拌桩套打混凝土灌注桩之实践
江苏建科建设监理有限公司()
郝为峰 王保山
【摘 要】 深基坑支护方案中,采用深层搅拌桩套打混凝土灌注桩之做法,近几年得到不断推广和应用。本文介绍了苏州圆融星座基坑支护工程,深层搅拌桩套打混凝土灌注桩的施工工艺和技术、质量控制要点,具有一定的借鉴和参考作用。
【关键词】 基坑支护 深层搅拌桩套打混凝土灌注桩 施工工艺 技术控制 质量控制
苏州工业园区圆融星座基坑支护工程,在苏州地区首次使用了深层搅拌桩套打混凝土灌注桩,有效控制了基坑的变形和地下水渗漏,保证了大面积深基坑安全。该项目的成功,对苏州地区使用深层搅拌桩套打混凝土灌注桩,提供了一个良好实例。
一、工程建设概况及场地水文地质情况
该工程集商业、办公和公寓于一体,是苏州工业园区湖东CBD地段又一地标性建筑。工程总用地面积为30257㎡,总建筑面积为.18㎡,地上部分办公楼为33层、147.25m,地下部分为4层,基坑开挖深度为-17.00m~-22.50m。
拟建场地地貌形态单一,属长江三角洲冲湖积平原。根据苏州区域地质资料及本次勘探揭露的地层资料分析,拟建场地110m深度范围内的地基土为第四纪早更新世Q1及其后期的沉积土层,属第四纪湖沼相、河口-滨海相松散沉积物,主要由粘性土、粉土和砂土组成。
场地内地下水主要有浅部土层中的潜水和第④层粉土、第⑤-1层粉砂中的微承压水,稳定水位埋深为1.80m~1.90 m,水位标高为1.38m~1.56m。承压水存在于下部第⒂层粉砂、第⒃层粉细砂、第⒅层粉砂、第⒇层粉砂中,主要接受垂向及越流补给。
二、基坑支护方案的选择和优化
根据前述地下室结构设计及场地水文地质情况,结合以往工程经验,本工程基坑围护结构采用“钻孔灌注桩围护排桩 + 三排三轴水泥土搅拌桩止水帷幕 + 三道混凝土水平支撑”,其中钻孔围护排桩套打在基坑内侧的双排三轴水泥土搅拌桩中,节点详图如下。
围护钻孔灌注桩设计为两种规格:直径φ1000钻孔桩,桩长31.1m,共185根;直径φ1100钻孔桩,桩长34.1米, 共335根;φ850@600三轴水泥土搅拌桩沿基坑外侧设置三排,外侧一排桩长26.5m,内侧两排桩长18.5m(剖面设计详见附表三)。考虑到内、外两侧搅拌桩的不同作用,外侧一排三轴搅拌桩,套打一孔施工,水泥掺量20%,另外掺膨润土10%;内侧二排三轴搅拌桩,搭接250mm施工,水泥掺量15%,另外掺膨润土5%;搅拌桩水泥采用P.O.42.5,水灰比为1.2~1.5。
由于本工程三轴搅拌桩套打灌注桩在苏州地区首次使用,没工程实例可以借鉴,为确保支护桩(混凝土灌注桩)施工时不破坏止深搅桩止水帷幕,经参建各方及专家讨论,认为本区域土层的粉性强、渗透性大,套打部分的搅拌桩和作为隔水的搅拌桩不要搭接。根据上述建议,在原设计方案基础上对搅拌桩的排距进行了调整,即外侧一排止水搅拌桩与内侧两排搅拌桩之间,留置250mm的间隔,调整后方案见图四。
三、搅拌桩内套打钻孔灌注桩的成孔试验
为保证施工顺利进行,现场进行了两次三轴搅拌桩内套打钻孔灌注桩的成孔试验。试验方法及技术指标如下:1)试验选择在4根三轴水泥土搅拌桩进行,其中2根为一组,桩长18.5m、搭接250mm;2)搅拌桩水泥土配制,水泥掺量15%、膨润土掺量5%;3)三轴水泥土搅拌桩施工后第7天,进行了第1根钻孔灌注桩成孔,孔径1000mm、孔深20.25m,采用正循环钻进成孔,利用原土孔内自然造浆护壁。
成孔后随即进行首次检测,其后每6小时检测监测一次。具体检测数据见下表,检测结果显示,孔壁稳定性良好。2号试成孔于三轴水泥土搅拌桩完成后第10天完成,方法同上,检测数据见下表。
1号孔检测数据表
序 号
测孔时间
最大值
最小值
孔 深
沉 渣
1
2010/1/10.
12:52
1058mm
1018mm
20.40m
6cm
2
2010/1/10.
18:50
1054mm
1015mm
20.35m
11cm
3
2010/1/10.
00:50
1051mm
1009mm
20.30m
15cm
4
2010/1/10
06:50
1048mm
1005mm
20.29m
17cm
说明:成孔结束时间为2010年1月10日12:52,孔径1000,设计孔深20.25m。
2号孔检测数据表
序 号
测孔时间
最大值
最小值
孔 深
沉 渣
1
2010/1/13
15:00
1046mm
1015mm
20.46m
5cm
2
2010/1/13
19:00
1044mm
1011mm
20.39m
12cm
3
2010/1/13
23:00
1
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