瑞驰石灰窑余热回收.docVIP

西安瑞驰冶金设备有限公司 致力节能减排 服务低碳经济 西安瑞驰冶金设备有限责任公司 地址：西安市高新区锦业路69号创业研发园A区9号现代企业中心西区10104 电话：029- 邮箱:ruichiyejin@/ruichi_sales@163.com 节能减排项目 余（废）热回收可行性方案 项目名称:宁夏鲁晶化工石灰窑余热回收再利用 项目编号:RCH-1109 项目实施单位：西安瑞驰冶金设备有限公司 项目概述： 利用回转窑技术煅烧石灰是国内工业节能领域目前新开发出的资源综合再利用技术，如何利用好煅烧石灰后回转窑产生的大量高温烟气，使余热利用系统的投资省、效率高、操作简单，一直是利用回转窑技术煅烧石灰工艺中需要解决的问题，故在原有回转窑高温烟气利用方法的基础上，提出了新的利用方式、新方法具有十分可观的节能效果。但目前这一技术存在的问题如下：1、回转窑产生的尾气全部排空， 不符合国家产业政策和石灰行业准入的要求，环保没有做到“三同时”，环保验收不达标，给项目的实施带来困难，同时也不利于建设能源循环利用经济的要求。2、与国外先进技术相比，回转窑尾气质没有综合利用，提高了企业经营成本。 结合项目实施方的实际情况，将尾气提炼 、净化，使得尾气排放达到国家标准要求。同时将余热转化为蒸汽并加以再利用，可改善环境，降低成本，发展循环经济，提高能源综合利用,因此建设本项目十分必要。 西安瑞驰冶金设备有限责任公司成立于2000年，注册资金1100万元，位于西安市高新技术产业开发区，是高新技术认定企业和ISO 9001:2008质量管理体系认证企业，现已通过3C产品认证。 “西安瑞驰”自成立以来一直致力于电能质量优化与节能产品、节能软件、节能设备、余热回收发电等技术的研发，主要为高耗能、高排放的企业和区域客户，提供用能情况调查与诊断、节能技术咨询与方案设计、节能工程实施与管理、用能设备运行维护与人员培训等全过程、全方位的节能服务，特别是在余热余压利用领域有丰富的节能项目实施经验，并取得了丰硕成果。“西安瑞驰”拥有各项专利35项，先后获得国家科技部中小企业创新基金的支持项目4个，2009年获得西安市高新技术产业发展专项无偿资助300万元。 作为余（废）热回收的关键设备换热器采用我公司有自主知识产权的立式列管换热器，其主要结构专门针对解决高温下换热器受应力腐蚀、晶间腐蚀、磨损腐蚀、露点腐蚀造成设备渗漏和破坏。其设计和工艺远远有别于传统管式换热器，具有换热系数高，使用寿命长，综合技术处于国内先进地位。 本项目主要是对石灰窑出口烟气（原烟气温度400°C 二、设计说明： 石灰消耗定额：⑴石灰石1.76t/t；⑵气烧窑需热量95×104kcal/tCaO；耗电：30kwh/t； 需石灰石：a..7.5×1.76=13.2t/h 13.2×8000=10万吨/年 需热量： a.13.2×95×104=kcal/h； 需气量： a.÷1900=6600 Nm3/h；（按石灰窑尾气200度核算 ，若按石灰窑尾气400度核算，需气量为7162 Nm3/h） 耗电量： a.7.5×30=225kwh/h 225×8000=kwh/a 6、 兰炭炉气煅烧石灰的平衡计算： 7、 石灰窑3座；规格：180t/d(7.5t/h)；煅烧热耗：950kcal/kg；总需热kcal/h 8、 需兰炭炉气：21486Nm3/h 9、 石灰窑烟气量和热量计算： 兰炭炉气配风比取1.2 兰炭炉烟气总量：52640Nm3/h 可回收热量为：5011.38KWh(单炉) 10、 每吨水变成0.55MPa蒸汽需要热量为： 0.55MPa蒸汽的热焓为：2753kJ/kg 温度：155.7度 Q=2753-89.3=2663.7kJ/kg=739.9w 每吨水变成0.55MPa蒸汽需要热量为：739.9KW 单炉可产生蒸汽量为：6.77吨。三台炉可产生蒸汽量为：20.31吨（圆整为20吨蒸汽）。 11、采用余热回收可产生的经济效益分析 可回收总热量为：5011.38×3=15034.14KW 相当于节约标煤：2.14吨标煤/h 年回收热量相当节约标准煤：17182吨/年。相当节约资金1058万元/年（电煤价格按440元核算，标煤价格按616元/吨核算） 余热回收工艺选择方案 工艺流程说明：400°C烟气经过余热回收装置后，温度由400°C变为120°C， 工艺方案的投资预算： 余热回收装置可采用余热锅炉型式和蒸汽发生器型式。两者的结构有明显的区别，余热锅炉结构复杂，维护和检修比较麻烦。采用蒸汽发生装置，可根据实际工况进行设备设计，维护和