电子整机装配工艺跟技能训练(第四节).docVIP

课 题：压接、绕接、胶接 教学目标：了解压接、绕接、胶接的定义、优点 教学重、难点：压接、绕接、胶接的定义、优点 教学方法：讲授法 教学时间：2课时 教学过程： 第四章 连接工艺和整机总装工艺 4.1 连接工艺 连接的要求：连接的基本要求是，牢固可靠，不损伤元器件、零部件或材料，避免碰杯元器件或零部件涂覆层，不破坏元器件的绝缘性能，连接的位置要正确。 4.1.1 压接 一、定义 用专门的工具(压接钳)，在常温下对导线和接线端子施加足够的压力，使两种金属导 体(导线与压接端子)产生塑性交形，从而达到可靠的电气连接。 二、优点 压接具有接触面积大、使用寿命长等优点，而且不用热源、电源，工艺简单，操作方便，质量稳定，可直观检查。 4.1.2 绕接 一、定义 用绕接工具，也叫绕接器，俗称绕枪，对一定长度的单股实芯导线施加一定的拉力，并按预定的因数把导线缠绕在带有两个以上棱边的接线端子上，从而达到可靠的导电连接。 二、优点 1、接触电阻小。 2、抗震能力比锡焊强，可靠性高，寿命长。 3、不需加热，无污染。 4.1.3 胶接 一、定义 用胶黏剂将零部件粘在一起的安装方法成为胶接。 二、优点 工艺简单，不需专用的工艺设备，生产效率高、成本低。它能取代机械紧固方法，从而减轻重量。在电子设备的装联中，胶接广泛用于小型元器件的固定和不便与螺纹装配、铆接装配的零件的装配，以及防止螺纹松动和有气密性要求的场合。 三、胶接的一般工艺过程 1、表面处理 常采用机械的方法，即喷砂或钢(铜)丝刷擦相砂纸打磨等。胶接件表面还应用汽油或酒精擦拭，以除左油脂、水分、杂物，确保胶粘剂能用湿胶接件表面，增强胶接效果。 2、胶粘剂的调配 (1)严格按照配方调配被粘剂。使用的工具和容器要洗干净。 (2)取用不同原料的工具废严格分开，剩余的胶液不可倒回原瓶，以免污染。 （3)搅拌要缓慢、均勺，从里向外按一个方向旋转搅拌，以避免产生气泡。 （4)当胶液具有低毒性和易燃性时，配制工作间应通风，严禁烟火。 3、涂胶 涂胶应在胶接件表面处理结束后立即进行，以免表面路尘、沾污。不得胶接的部位可用蜡纸、塑料薄膜等覆盖，以免被涂上胶液。 4、固化 在固化过程个应注意以下几点： (1)橡胶后的胶接件，必须用夹具夹住．以保旺胶层紧密贴合。 (2)为了保证整个胶接面卜的胶层厚度均匀．外加压力要分布均匀。 (3)凡需加温固化的胶接件，升温不可过快，否则胶粘剂内多余的溶剂来不及逸出，会使胶层内含省大量的气泡，降低胶接强度。通常先在40一50℃的温度下烘干1小时，然后再逐步升高刘胶粘剂所要求的固化温度， （4)在固化过程个不允移动胶接件。 （5)加热固化后的胶接件要缓慢降温，不允许在高温下直接取出。急剧降温会引起胶接件变形刚使胶接面被破坏。 5、清理 6、胶缝检查 四、集中常用的胶黏剂 聚氯乙烯胶、环氧树脂胶、222厌氧性密封胶。 课堂小结 压接、绕接、胶接的定义、优点 课前预习 螺纹连接的优缺点 课 题：螺纹连接 教学目标：1、了解螺纹连接的用途和形式 2、知道螺纹连接工具的选用 3、了解螺钉的紧固顺序 教学重点：螺纹连接用途、形式 教学难点：螺纹连接的工具选用和紧固顺序 教学方法：讲授法 教学时间：2课时 教学过程： 4.1.4 螺纹连接 一、螺纹连接的优缺点 1、优点 连接可靠、装拆方便，可方便池调整零部件的相对值位置。 2、缺点 应力集中，安装薄板或易损件时容易产生形变或压裂。在振动或冲击严重的情况下，螺纹容易松动，装配时要采取防松动和止动措施。 二、螺纹的用途 1、按公制螺纹分： （1）、粗牙螺纹：螺纹连接的主要形式。 （2）、细牙螺纹：比同一公称直径的粗牙螺纹强度高，咱锁可靠，常用于电位器、旋钮开关等薄形螺母的螺纹连接。 2、按螺纹旋向分： 右旋和左旋，电子设备一般用右旋螺纹。 三、螺纹连接的形式 1、螺栓连接 连接时用螺栓贯穿两个或多个被连接件，在螺纹端拧上螺母。这种连接被连接件不需有内螺纹，结构简单，装拆方便，应用较广。 2、螺钉连接 连接时螺钉从没有螺纹孔的一端插入，直接拧入被连接的螺纹孔中。由于需在被连接零件之一上制出螺纹孔，所以这种连接结构较复杂，一般用于无法放置螺母的场合。 3、双头螺栓连接 将螺栓插入被连接体，二端用螺母固定。这种连接主要用于厚板零件或需经常拆卸、螺纹孔易损坏的连接场合。 4、紧定螺钉连接 主要用于各种旋钮和轴柄的固定。 四、常用紧固件简介 1、何为紧固件。 在电子整机装配中，有些部件需要固定及锁紧。用来锁紧和固定部件的零件称为紧固件。 2、螺钉 一般螺钉、特殊螺钉。 3、螺母 4、垫圈 5、铆钉和销钉 五、螺纹连接工具的选用 1、螺丝刀 （