印刷网与烧结工序.docVIP

印刷网与烧结工序 1、丝网印刷（线路板印刷） 利用印版非图文部分丝网孔封闭而不能透过油墨，图文部分丝网孔通透能透过油墨的原理进行印刷的。将丝网张紧并牢固地固定在网框上，采用手工或者光化学的方法，在丝网上制作出能透过油墨的图文部分和网孔封闭不能透过油墨的非图文部分。印刷时将油墨放于印版一侧，用刮墨板（刮刀）在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时向丝网的另一端移动。在此过程，油墨在刮刀的挤压下从图文部分的丝网通孔中漏至承印物上，从而完成一色印刷。 浆料网框 浆料 网框 印刷平台 丝网 承印物 刮刀 1）丝网 丝网由三部分构成：图案、网布、网框。 图案 图案 网布 网框 图案 根据生产的具体需要，我们可设计最合理的图案，然后由网版制作商根据图案制作印刷丝网。图案就是涂在丝网的一种特制的胶构成的图形。由底板制作、晒制网版等步骤制作完成。 网框 在厚膜印刷中网框一般用金属或铝合金制作。木头或塑料一般用于精细艺术印刷中，这些物质在厚膜印刷中不能提供足够的稳定性。丝网网框质地要求高强度、低密度、低热变。 网布 有三种材质的网布广泛应用于丝网印刷中，尼龙、聚酯和不锈钢。 网布/丝网的目数：用来描述单位面积丝网包含多少网孔的技术术语就是目数。目前，国内丝网产品规格是以单位长度（即单位面积的边长）所具有的孔数或者目数表述的，用目/cm表示，进口丝网一般用目/inch表示。目数表明了丝网的疏密程度，目数越高丝网越密、网孔越小。但同一目数的丝网，由于纤维的线径不同，丝网的其它指标也会不同。 2）刮刀 刮刀有三个功能： A、压迫丝网使丝网接触印刷基板。B、挤压浆料使浆料透过丝网印刷到基板上。C、把多余的浆料推到丝网前部。 3）填充因子的损失 太阳电池都有寄生的串联电阻和并联电阻。串联电阻Rs的主要来源是：制造电池的半导体材料的体电阻、电极及电极和半导体之间的接触电阻。并联电阻Rsh则是由于p-n结漏电引起的，其中包括绕过电池边缘的漏电及由于结区存在晶体缺陷和外来杂质的沉淀物所引起的内部漏电。 2.6.3测试（略） 检验标准（略） 0硅片质量 0.1硅片厚度：≥260μm，偏差≤20μm。 0.2硅片电阻率：0.5—2Ω?cm ，少子寿命：≥2μs。 0.3表面状况 6制作电极检验 6.1银铝浆背面印刷及烘干 6.1.1印刷图案居中于电池，无可视偏差。 6.1.2 印刷图案平整、完全，边缘清晰，浆料连续，无间断现象。 6.1.3表面无可见斑痕和划线，硅片无破碎。 6.2 铝浆背面印刷及烘干 6.2.1印刷图案居中于电池，无可视偏差，并与背面电极。铝浆图形对硅片边缘的距离为1.5mm。 6.2.2印刷图案平整、完全，小突起的高度不大于0.1 mm.。 6.2.3可有小面积的印刷间断。 6.2.4表面无可见斑痕和划线，硅片无破碎，硅片无明显变形。 6.3银浆正面印刷及烘干烧结 6.3.1印刷图案居中于电池，允许误差1.5±0.2 mm.。 6.3.2印刷栅线清晰，主栅线连续无间断，细栅线断栅现象不多于2处，断栅宽度不大于2 mm。