镁合金研磨生产的技术.pptVIP

目錄 研磨目的 研磨現有設備 研磨加工流程 產品在研磨加工時分成以下几點: 去除厚大的毛邊﹐采用拋光研磨機進行磨除﹐磨除時掌握精確度﹐以防過磨﹐需精磨時用尼龍輪（菜瓜部輪）進行拋光。 手工精修處理整個毛邊進行修整﹐根據需要分工（8-10）人一條線作業﹐并要對制品進行目視檢查。 散打研磨是對產品的表面進行打磨拋光﹐達到表面光滑﹐平整。以利于后續制程的作業 研磨常用設備簡介 研磨常用設備簡介 研磨常用設備簡介 氣動圓銼與銼刀加工 以機工不易或無法加工處﹐即利用人工銼削亦即所謂鉗工業修飾完成。可分為 利用電動馬達或氣動馬達配以各種圓銼者﹐以及純手工利用銼刀進行加工者。前者中電動者﹐仍有產生火花的危險﹐故宜采用氣動馬達者。產生的銼屑成為極薄的小片﹐具相當危險性﹐銼刀利用於彌補銼無法達成的細處加工﹐產生的銼屑也非常的微細﹐須要細心的處理。 鎂集塵裝置 集塵方式可分為﹕利用重力的集塵(沈澱式)﹑利用慣性的集塵(撞擊)﹑利用離 心力的集塵(旋風)﹑利用水洗﹑洗淨的集塵(粒子與水滴的接觸)﹑利用過濾的集塵(濾布)﹑利用音波的集塵(超音波的煙霧凝集)﹑利用電的集塵(電量放電產生粒子帶電﹐凝集於電極)等等。 研磨常用設備簡介 研磨不良原因分析輿改善對策 研磨不良原因分析輿改善對策 設備安全防護規范 設備安全防護規范 設備安全防護規范 設備安全防護規范 設備安全防護規范 設備安全防護規范 這些工作的作業環境﹐須要注意若干事項如下﹕ 1﹑地板應鋪成平滑光面﹐以利清掃。 2﹑工作台及其也周邊﹐應采用不燃物﹐不可有裂開或凹陷以免鎂塵的滯留。 3﹑作業場所絕對嚴禁煙火﹐將所有有可能變成火源的物品皆排出於工作場所。 4﹑馬達﹑電氣器具皆采用防爆型。所有器具不可隱藏鎂塵。 設備安全防護規范 1.保護對策：無論如何施行預防對策，恐怕也難做到百分之百的絕對安全。萬一火災，爆發發生時，對這些危險狀況要能事先擬定解決對策，要以針對人員與設備之損失防護為目的，有所寬容與體諒。 2.擬定解決對策：參考火災，爆發之示例，由於爆發之破壞力難以想象，因此對爆發想象繼續發生之阻此與抑制，同時對周邊人員，設備，建築物之保護對策要充分進行，認真的考量其重要性與嚴謹性。 3.安全對策：室內的電氣開關，電燈，等要採用防爆規格，且室內公事要採用防此靜電的方式進行施工。室內的排氣與吸氣要保持平衡。(集塵機設備） [四]砂紙銼刀、勞保用品管理 ▲由領班/技朮人員依生產之要求﹐當加工次數達到預定數量時,對使用的砂子/銼刀確認可否繼續使用，且不影響使用效率。確認不能使用的，需填寫耗材個人領用記錄表，再進行耗材發放。 　　　　　　　　　　　　▲員工需以舊換新的方式交由領班報廢處理﹐壽命到期的銼刀先單獨存放﹐以便於回收。 ▲由領班/技朮人員依生產之要求﹐每人每日發放活性炭口罩一個，以破損的換取新手套，需填寫耗材個人領用記錄表，再進行耗材發放。 [五]噴砂機設備 　▲氣壓壓力需在范圍之內，否則易引起產品變形。 　▲磨料的太少，影響產品加工效率低。 　▲ 磨料不可潮濕，會導致噴嘴及氣管堵塞。 　▲工作艙不可堆放太多產品，以免產品碰傷.撞傷產生不良。 ▲產品周轉必須戴手套，避免直接用手接觸，以免產品發生氧化現象。 MPTZ * MPT 鎂合金生產技朮 ----研磨 Zhihao.li 一、研磨目的 二、研磨現有設備 三、研磨加工流程 四、研磨的材料 五、研磨常用設備簡介 六、研磨不良原因分析輿改善對策 七、研磨基本方法 八、鎂合金震動研磨技朮 九、設備安全防護規范 十、鎂合金作業上的注意點 去除四周及表面的毛邊﹐對表面的不良現 象進行磨除修整﹐達到表面光滑的效果﹐ 以利于后制程（如烤漆）更好的作業 砂帶機 震研機 氣動工具 砂輪機 手工銼刀（精修） 自動拋光機 電動打磨機 講解 布輪 10 講解 麻輪 9 講解 鋼絲輪 8 300mm*50mm*320#*7p 菜瓜布輪（尼龍） 7 250mm*25mm*25mm*60p 橡膠輪 6 45度 氣動工具 5 180#,JB-135,95M*100MM 砂布 4 50*180＃ 員砂子 3 180#*2430mm*50mm 砂帶 2 CF-408/120 銼刀 1 規格/型號 名稱 序號 研磨的材料 布輪加工 壓鑄制品的表面拋光﹐多半利用布輪機加以打光。作業時﹐如同前項﹐必須 配用濕式集塵機。 1﹑堆積於集塵機的粉塵﹐必須定時收集﹐移至安全性高的有蓋鐵容器﹐并且立即 加以廢棄處理。 2﹑作業人面須戴帽子﹐衣服要采用無口袋﹐無卷折或者已有耐火處理的衣服。 砂輪下設有沖水裝置﹐大量流水 沖掉鎂塵﹐砂輪與沖水設