铝合金门窗工程技术规范g3Y2_.doc

1 总则 1.0.1 为使铝合金门窗工程做到安全适用、技术先进、经济合理、确保质量，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于一般工业与民用建筑的铝合金门窗工程设计、制作、安装、验收和维护。 1.0.3 铝合金门窗工程的设计、制作、安装、验收和维护、除应符合本规范的的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语和符号 2.1.1 主型材 main profiles 用于制作铝合金门窗框、扇和组合门窗的拼接型材。 2.1.2 辅型材 accessorial profiles 铝合金门窗构建体系中，镶嵌或固定在主型材上的辅助构建，起到传力或某种功能作用的附加型材。 2.1.3主要受力杆件 铝合金门窗立面内承受并传递门窗自重力和水平风荷载等作用力的框、扇和组合门窗拼樘框型材。 2.1.4 型材截面主要受力部位 铝合金主型材横截面中承受垂直和水平方向荷载作用力的腹板、翼缘或其他构件的连接受力部位。 2.1.5遮阳性能 建筑门窗在夏天阻隔太阳辐射热的能力，遮阳性能用遮阳系数SC表示。 2.1.6干法安装 墙体门窗洞口预先安置附加金属外框并对墙体缝隙进行填充、防水密封处理，在墙体洞口表面装饰湿作业完成后，将门窗固定在金属附框上的安装方法。 2.1.7 湿法安装 将铝合金门窗直接安装在未经表面装饰的墙体门窗洞口上，在墙体表面湿作业装饰时对门窗洞口间隙进行填充和防水密封处理。 2.2 符号 2.2.1 结构设计 Mx ————绕x轴弯曲设计值 My ————绕y轴弯曲设计值 P3 ————抗风压性能指标值 R ————承载力设计值 S ————荷载设计值 Wo ————基本风压 Wk ————风荷载标准值 Wx ————绕x轴的弹性截面模量 Wy ————绕y轴的弹性截面模量 μz ————风压高度变化系数 γG ————重力载荷分项系数 γW ————风载荷作用分项系数 2.2.2 物理性能 C ————水密性能设计计算系数 △P ————水密性能压力差值 Tr ————透光折减系数 Vo ————水密性能设计风速 ρ ————空气密度 2.2.3 材料 E ————材料弹性模量 l ————杆件长度 μ——杆件弯曲挠度值 α——材料线膨胀系数 fa——铝合金型材强度设计值 fb——钢材强度设计值 δ——应力设计值 γ——塑性发展系数 γg——材料重力密度标准值 γR——抗力分项系数 γ ξ——材料性能分项系数 3 材料 3.1 铝合金型材 3.1.1铝合金门窗工程用铝合金型材的合金牌号，供应状态、化学成分、力学性能、尺寸允许偏差应符合现行国家标准《铝合金建筑型材 第1部分：基材》GB 5237.1的规定，型材横截面尺寸允许偏差可选用普通级，有配合要求时应选用高精级或超高精级。 3.1.2 铝合金门窗主型材的壁厚应经计算或实验确定，除压条、扣板等需要弹性装配的型材外，门用主型材主要受力部位基材截面最小实测壁厚不应小于2.0㎜，窗用主型材主要受力部位基材截面最小实测壁厚不应小于1.4㎜。 3.1.3 铝型材表面处理应符合现行国家标准《铝合金建筑型材 第2部分：阳极氧化型材》GB5237.2《铝合金建筑型材 第3部分：电泳涂漆型材》GB5237.3《铝合金建筑型材 第4部分：粉末喷涂型材》GB5237.4 《铝合金建筑型材 第5部分：氟碳漆喷涂型材》GB5237.5的规定外尚应符合下列规定： 1 阳极氧化型材：阳极氧化膜膜厚度应符合AA15级要求，氧化膜平均厚度不应小于15μm,局部膜厚不应小于12μm； 2电泳涂漆型材：阳极氧化复合膜，表面漆膜采用透明漆应符合B级要求，复合膜局部厚度不应小于16μm，表面漆膜采用有色漆应符合S级要求，复合膜局部厚度不应小于21μm； 3粉末喷涂型材：装饰面上涂层最小局部厚度应大于40μm； 4氟碳漆喷涂型材：二涂层氟碳漆膜，装饰表面平均漆膜厚度不应小于30μm；三涂层氟碳漆膜，装饰表面平均漆膜厚度不应小于40μm。 3.1.4 铝合金隔热型材除应符合现行行业标准《建筑用隔热铝型材 穿条式》JG/T 175、《建筑用硬质塑料隔热条》JG/T 174的规定外，尚应符合下列规定： 1 穿条工艺的符合铝型材其隔热材料应使用聚酰胺66加25%玻璃纤维，不得使用PVC材料； 2 浇筑工艺的符合铝型材其隔热材料应使用高密度聚氨基甲酸乙酯材料。 3.2 玻璃 3.2.1 铝合金门窗工程可根据功能选用浮法玻璃、着色玻璃、镀膜玻璃、中空玻璃、真空玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃、夹丝玻璃等。 3.2.2 中空玻璃除应符合现行国家标准《中空玻璃》GB/T11944的有关规定外，尚应符合下列规定： 1 中空玻璃的单片玻璃厚度相差不宜大于3㎜； 2 中空玻璃应使用加入干燥