水泥厂石灰石破碎车间的设计说明书 - 副本.doc

日产5000吨熟料生产线的石灰石破碎车间 设计 系 别 ： 材料与化学工程学院 专业（班级）： 应用化学15级专升本班 作者（学号）： 刘晨灿(51532221019) 指导教师： 葛金龙 完成日期： 2017/1/4 蚌埠学院教务处制 日产5000吨熟料生产线的石灰石破碎车间 设计说明书 1 绪论 1.1 中国水泥行业现状 水泥是国民经济建设的重要基础原材料，目前国内外尚无一种材料可以替代它的地位。随着我国经济的高速发展，水泥在国民经济中的作用越来越大。作为国民经济的重要基础产业，水泥工业已经成为国民经济社会发展水平和综合实力的重要标志。改革开放以来，国内经济建设规模不断扩大，推动国内水泥行业快速发展。 据统计，1978年我国水泥产量为6524万吨。 12月份还是行业传统旺季，2011年12月全国水泥产量17508万吨，日平均产量565万吨，同比上月增长7%；2011年全年生产水泥20.6亿吨，同比增长16.1%。自1985年起我国水泥产量已连续26年位居世界第一位，现如今已占世界水泥总产量的一半多。水泥产量的迅速增长，从数量上已经基本满足我国大规模经济建设的需要。 1.2 物料的一般技术特性 1.2.1 物料粒度及破碎比 所谓物料粒度，是指物料料块的大小，通常以料块最大边长的mm数来表示，也有以通过的筛选尺寸或筛余百分数来表示，但一般均以料块最大边长表示。破碎机的喂料粒度与破碎后的出料粒度的比值，称为破碎比。 破碎比的喂料粒度应与来料的粒度相适应。换言之，要根据破碎物料的最大力度，合理选择破碎机。石灰石是水泥厂用量最多、粒度相对较大的主要原料，其来料尺寸的大小与开采方法和装矿设备铲斗容积的大小有关。 破碎机的出料粒度，决定于破碎机出料口的宽度及破碎机的特性。为提高磨机的工作效率，降低粉磨电耗，在物料入磨前，将其尽可能破碎得细一些是十分必要的，因此，破碎机的出料粒度，往往按入磨物料所要求的力度而定。 1.2.2 矿石强度及硬度系数 物料破碎的难易程度主要取决于矿石的机械强度，通常采用普氏硬度系数来评定矿石的强度。所谓普氏硬度系数（f）是矿石的极限抗压强度（σ压）除以100所得数值。按普氏硬度系数的大小，可将矿石分为五个硬度等级，如表1所示。 表1 按普氏硬度系数划分的硬度等级 矿石硬度等级 普氏硬度系数 矿石举例 很软 2 烟煤、褐煤、水淬矿渣、火山灰、粘土 软 2-4 混灰岩、页岩、粘土质砂岩、炉渣、煤矸石 中硬 4～8 石灰岩、石膏、石英质砂岩、萤石、立窑熟料 硬 8～10 坚硬石灰岩、硬砂岩、铁矿、石英岩 很硬 10 花岗岩、玄武岩、硬石英岩 1.3 破碎设备及特性 水泥厂常用于石灰石破碎的设备如表2所示，分别介绍如下。 表2 各型破碎机设备的一般工艺特性 序号 破碎机型号 破碎原理 破碎比i 适用破碎阶段 允许物料含水率 适宜破碎的物料 1 颚式破碎机 挤压 4～6 粗、中碎 10 石灰石、熟料、石膏 2 细碎颚式破碎机 挤压 8～10 中、细碎 10 石灰石、熟料、石膏 3 锤式破碎机 冲压 10～15（双转子34～40） 中、细碎 10 石灰石、熟料、石膏 4 冲击式破碎机 冲压 10～30 细碎 10 石灰石、熟料、石膏 5 立轴锤式破碎机 冲压 10～20 细碎 12 石灰石、熟料、石膏 6 反击式破碎机 冲压 10～40 中、细碎 12 石灰石、熟料 1.3.1 颚式破碎机 颚式破碎机按活动颚板的运动状态可分为简单摆动、复杂摆动和组合摆动三种类型，颚式破碎机机构简单、坚固耐用、维护检修方便、生产费用较低，是水泥厂广泛采用的一种破碎设备。 1.3.2 锤式破碎机 锤式破碎机是利用机壳内锤头快速旋转 动能对物料进行打击破碎，同时锤头与篦条之间还具有一定的研磨作用。锤式破碎机体型小、结构简单、破碎比大、产品粒度细、生产效率高，在水泥厂被广泛应用于物料的中碎和细碎。 锤式破碎机按回转轴的轴数分类，有单转子和双转子两种型式；按转子回转方向分类，有可逆式和不可逆式的区别。双转子破碎机具有破碎比大、喂料均匀、兼有预碎和细碎两段破碎功能等特点，常被用作石灰石一段破碎系统。 1.3.3 反击式破碎机 反击式破碎机分为单转子和双转子两种。反击式破碎机是利用板锤、反击板和料块之间相互的冲击作用对矿石进行破碎的。这种破碎机的生产效率高，破碎比大，结构简单，制造方便，适用于中硬脆性物料的中碎和细碎。 1.3.4 冲击式破碎机 冲击式细碎机是一种锤式破碎机，具有产品粒度细、破碎比大、产量高等特点，适用于细碎。 1.4 石灰石破碎系统流程 石灰石破碎系统的流程应根据石灰石的物理性质、不同的进料粒度、原料磨要求的入磨粒度和生产能力,