asd-a2伺服控制器在标签印刷机的运用.pdf

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asd-a2伺服控制器在标签印刷机的运用

台达台达 ASD-A2 伺服在卷标印刷机上的应用伺服在卷标印刷机上的应用 台达台达 伺服在卷标印刷机上的应用伺服在卷标印刷机上的应用 王江涛 摘要:本案例系统为单辊纸箱标签印刷机,此类设备的控制难点在于待印刷的箱子等印刷品 多为不连续,即随机供料。本文主要介绍利用台达A2 伺服电子凸轮功能来解决这一难点, 完成此设备之动作。 关键词:电子凸轮 同步区 主动轴 从动轴 台达A2 伺服方案,对于输送带和印刷辊建立主从关系,即A2 伺服控制的输送带作为 主动轴,标签印刷辊为从动凸轮轴,考虑到两个待印箱子之间的距离不均等,以及待印箱随 机出现之情况,因此在印刷辊前面的输送带上安装一个光点来捕捉输送带上的箱子,以告知 印刷辊启动印刷。为了便于调整,并在印刷辊安装原点DOG,系统结构如图1 所示。 系统架构及原理系统架构及原理 系统架构及原理系统架构及原理 1. 主动轴 印刷物品输送带为系统的主动轴,输送带运转时,送出脉冲信号给印刷辊轴,以控制印 刷辊依据凸轮曲线动作 2. 从动凸轮轴 凸輪轴将接受主轴的指挥,依主轴的节凑进行标签印刷,印刷时,印刷辊必须与印刷物 品保持同速,稳定的运行;否则将产生残影等印刷不良 3. 凸轮启动传感器 此传感器连接至印刷辊驱动器DI7 ,当DI7 侦测到目标印刷物到逹时,会控制电子凸輪 啮合,凸輪开始加速,到达与主轴相同速度时,印刷物恰好到达印刷位置,则开始印刷,印 刷完成后,凸轮脱离等待下一印刷物,开始下一周期。 本系统中送料轴可选用台达任意系列伺服,但印刷辊轴必须选用A2 系列伺服,其系统配置 如图2 所示。 标签印刷动作分析标签印刷动作分析 标签印刷动作分析标签印刷动作分析 当凸轮启动信号印刷物传感器感测到印刷物时(凸轮启动信号ON ),凸轮啮合印刷辊轴 则跟随主轴先加速,当印刷物到达印版位置,则两者同速运转,当到达设定的主轴脉冲数, 凸轮脱离完成标签印刷,等待下一触发信号。 工艺程序规划 伺服内部控制程序Pr 规划如下: 印刷时序分析 凸轮曲线设计凸轮曲线设计 凸轮曲线设计凸轮曲线设计 凸轮曲线的规划,主要根据机械尺寸以及工艺规格要求进行设计 机械结构尺寸,如图3 所示 D1=100mm D2=120mm 标签长度=120mm 由于输送带每转一圈送出10000ppr,齿轮比为1:1 输送带滚轮直径为100mm,输送带每1mm 对应脉冲数为10000/(3.1415926*100)=31.831pulse/mm 印刷辊轴齿轮比为1:1,印刷辊直径为120mm, 每圈走过的距离为π*120mm=377mm,可设 定凸轮轴走一圈所需的 PUU 为 37700puu/r,故设定电子齿轮比为 p1-44=12800,p1-45=377 , 及凸轮轴每一毫米对应脉冲为 100puu/mm。由于印刷辊辊子转一圈可以印刷两个标签,所 以每一印刷物对应印刷辊走半圈。

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