输电线路角钢塔放样工艺技术规程（作业指导书1）.doc

PAGE 角钢塔放样工艺技术规程 放大样文件（关键工序） 1.1、放大样应按客户提供有法律效力的加工图纸，并附有公司合同注明的塔型、塔高、生产基数为依据进行放大样。 1.2、放大样工作人员对加工图纸进行审查，对呼称高，基础根开，导地线间距尺寸等有疑问或尺寸不详，错误地方，应同设计单位取得联系，其解决方案文件予以保存。 1.3、在铁塔加工过程中，遇客户临时变更塔型、塔高、生产基数时，应马上报告公司，并用文件方式通知分厂，并将所造成的经济损失书面报公司经理。 1.4、放大样工作人员应向分厂提供如下文件： 1.4.1、向分厂提供工程按塔型、塔高所需钢材清单，注明材质，对较大的角钢应提出长度和根数。 1.4.2、向分厂提供塔型、塔高、生产基数加工落料表。 1.4.3、向分厂提供塔型、塔高、发货包装表。 1.4.4、向分厂提供角钢加工零件图及电脑数据程序。 1.4.5向分厂提供样板及电脑数据程序。 二、加工图纸尺寸计算 2.1、结构图分段接口尺寸验算： 2.1.1、由于铁塔结构形状差异，接口尺寸应在变截面以下高度进行验算。 2.1.1.1、确定变截面以下垂直高度尺寸（H）。 2.1.1.2、确定变截面准心宽度尺寸（b）。 2.1.1.3变截面宽度尺寸和塔脚根开尺寸，由各段角钢准心距影响累计差值为C。 则b-c 同根开角钢准心距成一直线。 a+b 同截面角钢准心距成一直线。 2.1.1.4、按下列图形尺寸计算出，坡口系数，图面高（亦称一次高）和实际长度（s）。 H —— 垂直高度 SH’—— 图面高度 S HH1a’S H H1 a’ S11a- bH —— 坡度系数g S11 a- b H 2 a`= 2 2.1.1.5、分段接口尺寸按下式计算： 接口尺寸=2（g × H t）+ b – c 注：Ht — 截面b主验算接口累计垂直高度。 C — 截面b主验算接口处角钢准心距累计值。 2.2、结构图零件尺寸验算 2.2.1、处在同一平面上的角钢零件尺寸，可用几何图形公式计算或电脑作图确定。 2.2.2、结构图中的方断面，矩形断面，横担平面，均应依主角钢棱线与断面角钢棱线汇集点，为断面和横担宽度的尺寸。 2.2.3、对于不在同一平面的三角断面尺寸计算，视其主材厚度及抬高尺寸影响，按其比例方法分配，进行一侧三角断面宽度的确定。 2.3、横担尺寸的验算 2.3.1、按1997年编制绘图规定横担长度3m以上予拱30mm。 2.3.2、开口横担平面展开 注： b—按2.2.2条确定外皮尺寸 b`—图中准心线控制尺寸 H—图中H尺寸减去主材孔 至曲线距离 S—放大样尺寸加上主材孔至曲线距离 2.3.3、封口横担平面展开 注： b—按2.2.2条确定外皮尺寸 b`—已知 H—图中已知 H`—挂线孔至曲点放样确定 S—放大样尺寸加上曲点至主材距离 2.4、结构图尺寸修改权限 2.4.1、下列尺寸放样人员不准修改： 2.4.1.1、结构图中根开尺寸； 2.4.1.2、结构图中的垂直高尺寸（亦称呼称高）； 2.4.1.3、导地线间距尺寸； 2.4.1.4、其他有影响重要部位结构尺寸 2.4.2、尺寸修改及其方法： 2.4.2.1、通过计算结果于结构图尺寸相差2mm时，放样人员仍按原尺寸制做，大于3mm以上时需修改原尺寸。 2.4.2.2、结构图尺寸修改方式见下图： 2.4.2.3、结构图尺寸修改时按上图示进行，不准将尺寸涂抹和打╳ 2.4.2.4、结构图尺寸修改，更改的数字应工整、清楚、正确。 三、角钢零件图 3.1、零件图的标识： 3.1.1应有公司标志和年度生产标识； 3.1.2、零件图应有塔型、塔高、生产基数，单基件数、材料规格、材质等标识； 3.1.3、零件图应有特殊工艺如：切角、火曲、电焊、铲背、清根等工艺标识； 3.1.4、角钢火曲零件图，在火曲点处零件图上方或下方位置划出火曲形状，注明曲点至孔和曲点至端头距离尺寸，标注火曲角度坐标值。 3.1.5、角钢切角零件图，在角钢切角端划出切角形状及切角尺寸。 3.2、角钢火曲零件图图形划法 3.2.1、筋曲角钢图形划法 3.2.1.1、外曲筋划法： 3.2.1.2、内曲筋划法： 3.2.1.3、曲筋角钢零件图中，二孔之间的曲点距离和两端距离尺寸应标出，并注明“外筋曲”和“内筋曲”字样。 3.2.1.4、曲筋角钢原则上不能先制孔后火曲，尤其曲筋角度小于175度以下时，将会产生废品，请工厂操作实践。 3.2.