7多功能包装机1.ppt

　　热封是由装在回转轴2、6上的热封头13、16在回转过程中完成的，装在热封头上的切断刀14、15也同时完成袋与袋之间的分切。 　　调整中心距时，为控制齿轮啮合侧隙，从动齿轮5由两片组成。 　　每个热封头内一般装有两个电热管。装在热封头内的热电偶测温头输出测温信号，由温度控制仪实现对热封温度的自动控制。 　　轴3、6的端部分别装有滑环7、9和碳刷10，分别完成测温信号及电流的传输。 　　轴6的两端分别装在可以浮动的轴承架11和20上，通过调整回转横封器的中心距，可以满足包装材料厚度改变的要求。封切的压力大小由轴承架20上部的弹簧21调节。 横封头的表面刻有花纹，不同的包装材料使用花纹不同。花纹除保证封口强度外，还可以增加袋的美感。 ②横封工艺对横封器运动的要求 a．速度同步 在横封过程中，从横封头接触袋筒开始，到横封头完成横封脱离包装袋为止，都要求横封头的线速度在袋简运动方向上的分量和袋筒的运动速度相等。否则横封头在横封时会出现封口部位起皱或拉长，甚至出现断裂或碰坏包装袋等不良现象。 b．作不等速运动 工作中的横封头处于高温状态(温度高于l00℃)，为了防止包装材料发生过热现象，应使横封头在横封动作一结束就快速让开，所以横封头必须作不等速运动。常用的不等速机构有转动导杆机构(常用于卧式包装机)和偏心链轮不等速机构(常用于立式包装机)。 c.速度无级可调 当包装机的生产能力及袋长规格变化时，由于横封头的回转半径不能调整，所以只有改变横封头的回转速度，横封器的角速度是连续可调的。 ②转动导杆不等速机构 　在卧式袋子成型—充填—封口机上，为满足横封工艺的上述要求,常采用转动导杆机构。 　　图6-21所示为转动导杆机构结构简图，当主动链轮5以ωo(常数)的角速度转动时，通过导轩4、曲柄3将运动传递给从动链轮2，从动链轮2经链传动带动横封器运动。 图6-22所示为转动导杆机构(导杆为主动件)的输出角速度曲线。由图可见，当e不同时，可得到不同的输出角速度曲线。该曲线的角速度最低值适用于卧式包装机横封切断。若用在立式包装机上，则该曲线的最低值适用于短袋，而最高值适用于长袋。 　　三、立式袋成型—充填—封口包装机 　立式袋成型—充填—封口机可用于液体、半流体、粉体、颗粒状及块状物料的包装。其袋形有枕形袋、三边封口袋、四边封口袋、直立袋等多种。下面分别介绍间歇运动和连续运动两种运动形式的包装机。 1．间歇运动立式袋成型—充填—封口机 图6-23所示为间歇立式袋成型—充填—封口机外形图。该机主要适用于颗粒状物料的包装,它主要由物料计量装置6、包装材料供送装置拉纸辊3、袋型成型器5、封口切断装置4、传动及电气控制系统等组成。 (1)主要技术参数 用途:包装味精、感冒冲剂及其它颗粒性物料； ②生产率 ：35～75袋／min ③包装材料：聚乙烯涂塑纸、聚乙烯涂塑玻璃纸、铝塑复合材料 ④制袋尺寸：长30~130mm，宽30~75mm ⑤主电机功率： 0.37kW ⑥供纸电机功率： 60W ⑦电加热器功率：150W×2 ⑧外形尺寸：784×790×1800mm (2)包装工艺过程 图6-24所示为间歇立式包装机包装工艺过程示意图。 　　卷筒包装材料1通过导向辊经象鼻成型器2对折后被L型热封器3封合成袋。 　　计量装置将计量好的物料充填入袋,随后充填后的包装袋被拉纸辊4拉下一个袋长，L型热封器进行封合动作，将袋口封合，同时完成下一个包装袋的成型。 　　切刀5在下一个工位将已充填封合的袋6在正确位置上切断，然后成品输出，完成一个包装过程。 图6-25所示为其工作循环图。 (3)传动系统 图6-26所示为该机的传动系统原理图。 主电机1通过无级变速装置2、减速器3将运动传递给分配轴6(Ⅱ轴) 随分配轴旋转的拉纸凸轮7推动单向超越离合器23的臂杆作往复摆动，单向超越离合器则将此摆动转变为单向间歇旋转运动，并通过齿轮20、2l将运动传递给拉纸辊8、9，从而完成单向拉纸的动作。 分配轴上的热封切断凸轮10驱动热封臂作热封动作，同时完成切断。 通过齿轮11、12带动计量装置14转动完成物料的计量充填。 输出运动则是通过一对锥齿轮4带动。 (4)电气控制系统 图6-27所示为该机的电气控制原理图,若包装材料上无定位色标时，主令开关K断开，光电控制继电器GJ电路，直接接通继电器J路。因此继电器J的常闭触点断开制动器LH2电路，常开触点接通离合器LH1电路，使离合器LH1工作，此时的送纸长度由袋长调整装置(见图6-33)控制； 若包装材料上有定位色标时，主令开关K接通光电控制继电器GJ电路，使GJ的常开触点闭合。主电机开动后，微动开关KK1被分配轴上的凸轮15(见图6