试验员现场取样方法与注意事项2016年0802张静.pdfVIP

北京建工集团试验员培训课程 之八 试验员现场取样方法及注意事项 北京陆建鸿兴工程质量检测有限公司 张 静 2016 年7 月 一、混凝土取样方法及注意事项 （一）依据标准和规范 GB/T50080-2002 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 GB/T50081-2002 《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T50082-2009 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》 GB50204-2015 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 （二）混凝土取样规定 1、施工现场拌制混凝土 1.1 用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取； 1.2 每组试件应从同一盘拌合物或同一车运送的混凝土中取出； 1.3 混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。一般在同一盘 混凝土或同一车混凝土中的约1/4 处、1/2 处和3/4 处之间分别取样。从第一次取 样到最后一次取样不宜超过15min，然后人工搅拌均匀。取样量应多于混凝土强 度检验项目所需量的1.5 倍，且宜不少于20L 。 2、预拌混凝土 2.1 交货检验的混凝土试件的制作应在混凝土浇筑地点随机抽取并在40min 内完 成。混凝土试样应在卸料过程中卸料量的1/4～3/4 之间采取。取样量应满足混凝 土强度检验项目所需用量的1.5 倍，且宜不少于20L 。 说明：1、要确保取样混凝土应有代表性。2、要确保所取混凝土和易性、塌落度 符合要求。 （三）混凝土坍落度检测 1、湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。底板应放置在坚 实水平面上，并把筒放在底板中心，然后用脚踩住两边的脚踏板，坍落度筒在装 料时应保持固定的位置。 2、把按要求取得的混凝土试样用小铲分3 层均匀地装入筒内，使捣实后每层高 度为筒高的 1/3 左右，每层用捣棒插捣 25 次。插捣应沿螺旋方向由外向中心进 行，各次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。插 捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一 层的表面；浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中，如混凝土沉落到 低于筒口，则应随时添加。顶层插捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。 3、清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒，坍落度筒的提离过 程应在5～10s 内完成，从开始装料到提起坍落度筒的整个过程应不间断地进行， 并应在150s 内完成。 4 、提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为 该混凝土拌合物的坍落度值；坍落度筒提离后，如混凝土发生崩坍或一边剪坏现 象，则应重新取样另行测定；如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和 易性（混凝土的和易性包括流动性、粘聚性和保水性）不好，应予记录备案。 5、观察坍落后的混凝土试件的粘聚性及保水性。粘聚性的检查方法是用捣棒在 已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时如果锥体逐渐下沉，则表示粘聚性良好， 如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象，则表示粘聚性不好。保水性以混凝土 拌合物稀浆析出的程度来评定，坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出，锥 体部分的混凝土也因失浆而骨料外露，则表明此混凝土拌合物保水性能不好，如 坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，即表示此混凝土拌合物保水 性良好。 6、混凝土拌合物稠度允许偏差值见下表 设计值 ≤40 50～90 ≥100 坍落度（mm） 允许偏差 ±10 ±20 ±30 GB50164-2011 《混凝土质量控制标准》 （四）试块制作要求（见混凝土制作方法视频） 1、混凝土试件尺寸 1.1 混凝土抗压强度试验以3 个试件为一组。 1.2 混凝土试件尺寸及强度的尺寸换算系数 强度的尺寸换算系 骨料最大粒径（mm） 试件尺寸（mm）