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可再分散乳胶粉对瓷砖粘结剂粘附性能影响
可再分散乳胶粉对瓷砖粘结剂粘附性能影响
摘 要:可再分散乳胶粉具有极突出的粘结强度,可提高砂浆的柔韧性,赋予砂浆优良的耐碱性、防水性、可塑性、耐磨性和施工性。本文研究了可再分散乳胶粉对水泥砂浆拉拔强度、热循环后拉拔强度、冻融循环后拉拔强度、浸水后拉拔强度以及破坏方式的影响。结果表明:可再分散乳胶粉对水泥砂浆在不同处理条件下的拉伸强度和粘附强度有明显的改善效果。
关键词:瓷砖粘结剂;乳胶粉;拉拔强度;粘附强度
1 引言
陶瓷砖作为一种建筑表面装饰材料,在家装和工程装饰方面具有广泛的应用。但是,随着陶瓷砖的瓷化程度越来越高,对胶粘材料的性能要求也越来越高。而传统的普通水泥砂浆,粘附能力不够强,容易在瓷砖和砂浆的界面出现空鼓剥离现象,导致瓷砖脱落[1, 2]。因此,开发价格便宜、操作简便的瓷砖粘结剂具有重要的实用意义。
目前广泛应用的瓷砖粘结材料依然是高分子聚合物改性的水泥基复合材料。这种材料既保留了水泥砂浆稳定的物化性能,又具有优异的粘附性、施工性、保水性、抗热耐冻等性能。以有机聚合物为添加剂的水泥基瓷砖胶产品在市场上有很多,其中有不少知名品牌。但是,即使采用瓷砖胶对瓷砖进行铺贴,如果型号选择不合适,依然存在脱落的风险。因为对于一些瓷化程度很高(吸水率 0.1%)、规格较大的瓷砖,一般的瓷砖胶还是无法完全满足粘贴要求。关于采用有机聚合物改善水泥砂浆性能的文献报道也有不少,但很少有人对其进行系统的研究[3-7]。
本文系统探究了可再分散乳胶粉对水泥砂浆性能的影响,从而对可再分散乳胶粉的作用有一个系统的认识。本研究对瓷砖粘结砂浆生产过程中成本和性能的优化设计具有重要的指导意义。
2 实验内容
2.1 实验原料
本实验所用原料如下:
(1) 水泥:海螺牌 32.5R水泥;
(2) 石英砂:99.8%,全部通过40 目筛;
(3) 羟丙基甲基纤维素(HPMC):河南天禾新型建筑材料有限公司;
(4) 可再分散乳胶粉:德国瓦克5044N可再分散乳胶粉;
(5) 淀粉醚:河南天禾新型建筑材料有限公司;
(6) 减水剂:自配复合减水剂;
(7) 木质短纤维:上海臣启化工科技有限公司。
2.2 样品制备及测试
(1)原料配比
1)基料配比:水泥40%,石英砂60%;
2)添加剂:HPMC 0.4%、胶粉0~4%、淀粉醚0.1%、减水剂0.5%、木质短纤维:0.3%,均按基料计算;
3)水:28%,按基料计算。
(2)瓷砖样品制备
将正常生产的600 mm×600 mm瓷砖切割成10 mm×10 mm的小样备用,样品的吸水率 0.1%。砂浆涂覆前需将瓷砖小片粘贴表面的水或灰尘用湿抹布擦干净。
(3)砂浆制备
将水泥、石英砂、HPMC、胶粉、淀粉醚、减水剂和木质短纤维按比例均匀混合,然后加入水,均匀搅拌,静置
10 min待用。
(4)砂浆涂覆
将砂浆均匀涂覆在切割好的瓷砖上,厚度控制在4 mm左右。然后将涂覆好的样品在室内条件下养护24天。
(5)热循环、冻融循环、浸水处理
热循环:将在室内条件下养护24天的样品,置于
80 ℃烘箱中4 h。然后冷却到室温,接着继续于80 ℃处理4 h,如此循环5次。
冻融循环:将在室内条件下养护24天的样品,置于
-18 ℃冻箱中4 h。然后自然升温到室温,接着于-18 ℃继续处理4 h,如此循环5次。
浸水处理:将在室内条件下养护24天的样品,浸没在水中7天。然后将样品擦干,置于50 ℃烘箱中干燥24 h。
2.3 样品测试
采用拉拔仪(PosiTest AT-M Manual Adhesion Tester)分别对养护24天后的样品,以及经热循环、冻融循环、浸水处理的样品进行测试。测试过程如下:
(1)在水泥砂浆表面切出一个圆圈,需彻底切开,深入到瓷砖表面;
(2)将拉拔圆盘用云石胶固定在切开的圆圈砂浆表面,将样品置于50 ℃烘箱中固化10 min;
(3)用拉拔仪将圆盘缓慢拔起,记录数据,每种试样测试10个样品。
2.4 数据处理
计算10个数据的平均值,舍去超过平均值±20%的数据。若剩余的数据超过5个,则求剩余数据的平均值。若剩余的数据少于5个,则重新试验。
3 实验结果
3.1 胶粉添加量对拉拔强度的影响
图1为胶粉添加量对样品拉拔强度的影响。从图1可以看出,添加胶粉的样品,拉拔强度有明显提高,强度提高超过10%。但是,随着胶粉添加量的增加,拉拔强度没有显著的变化。
图2为胶粉添加量对样品热循环后拉拔强度的影响。从图2可以看出,未添加
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