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变压器器身干燥中煤油气相干燥设备应用探究 　　摘 要：煤油气相干燥的原理就是利用气化点高于水的煤油作为加热介质，首先将煤油进行加热生成煤油蒸汽，然后通过导管将热的煤油蒸汽喷到变压器上。热的煤油蒸汽与冷的变压器接触后，热量由煤油蒸汽传递给变压器，煤油蒸汽冷凝后重新生成煤油液体，冷凝后的煤油液体重新流回蒸发器中重新加热。随着这个过程的不断进行，变压器受热后温度升高，当变压器温度升高到水的沸点后，变压器内部的水分受热蒸发，进而蒸发出变压器内的水分，从而达到干燥变压器的目的。 　　关键词：煤油；干燥；变压器 　　1 前言 　　在经济建设中，电力发挥着不可替代的作用，变压器是电力建设的重要组成部分。随着经济的不断发展，输变电设备将向着新结构、高电压和大容量的方向发展。因此超高压变压器的发展势态迅猛，具有广阔的市场前景。在实际使用过程中，变压器的工作环境较恶劣，经常受到风雨的侵蚀，变压器受潮后无法正常工作，需要对其进行完全的干燥。煤油气相干燥设备相较于传统干燥的设备具有加热速度快、均匀加热、干燥效果好等优点，在目前大型变压器的干燥处理中的发挥着重要的作用。 　　2 煤油气相干燥设备的干燥过程 　　2.1准备阶段 　　为了干燥过程的安全进行，需要将变压器里的空气抽出，将其压力将至700Pa左右，此时的气相单元压力约为1000Pa左右，冷凝液收集罐的压力约为1500Pa。再将导热煤油注入到瀑布式蒸发器中，然后启动开关对煤油进行加热，直至产生煤油蒸汽。这个阶段一般约为2-4小时。 　　2.2加热阶段 　　打开蒸发器和油箱间的联通阀门，煤油蒸汽便由蒸发器流入到油箱中。加热初期，由于变压器温度较低，煤油蒸汽进入油箱后冷凝留存到油箱中。冷凝后的煤油经过输送泵重新流回蒸发器中。此过程循环进行，煤油冷凝热的不断释放，变压器器身不断吸收冷凝热导致温度逐渐升高。当变压器温度达到120℃左右时，此时变压器的温度在一段时间内会保持不变，而渗入到变压器中的水分会不断的蒸发生成水蒸气，蒸发的水蒸气和煤油蒸汽组成的混合物会由泵送至冷凝器中。进入冷凝器中的混合物经过冷凝，生成水和煤油，由于密度不同会呈现水下油上的分层，进而出去杂质水，煤油又重新流入蒸发器中。这个阶段一般维持20-30小时，根据变压器器身温度和出水量判定阶段的结束。 　　2.3降压阶段 　　停止蒸发器向油箱中输送煤油蒸汽，在伴热带和保温层的作用下维持变压器油箱的恒温状态。用泵对油箱进行抽真空，残留在变压器器身上的煤油蒸发并被抽到冷凝器中，最终流回蒸发器中。降压阶段一般持续4小时以上，当变压器油箱的真空度达到2000Pa左右时，再将剩余的煤油抽出，该阶段结束。 　　2.4高真空阶段 　　停止气相系统，并关闭变压器的所有阀门，真空泵全力运行，使油箱内的压力降到50Pa以下。由于不断地进行抽真空，这个阶段变压器器身的温度会降低，需要用伴热带对其进行加热，将温度维持在120℃左右。最终残留的微量水分和煤油被抽出，这个阶段根据变压器的大小，大约为24-48小时。 　　3 煤油气相干燥设备优点 　　3.1加热速度快，最终温度高 　　空气的比热容为103J/（kg?℃），而煤油比热容为2.1×103J/（kg?℃），煤油的比热容远大于空气的。传统的变压器干燥方法采用空气作为传热介质，空气分子携带的热量远小于煤油分子的。分子通过碰撞与变压器器身发生热交换，相较于煤油分子，空气分子的加热效率较低，加热的温度也不高，当干燥体积较大的变压器时，加热的时间就会非常长。而煤油干燥是通过煤油蒸汽进行热交换，加热效率非常高，最终的加热温度也很高。 　　3.2加热均匀 　　煤油气相干燥设备在加热初期，变压器表面温度要高于内部铁心温度，但随着加热过程的进行，变压器器身温度不断升高，与煤油蒸汽之间的温差越来越小。而内部铁心温度较低，煤油蒸汽继续将热量传递给铁心，煤油蒸汽传递热量后变为液态，在铁心部位形成低压区。随着煤油蒸汽不断将热量传递给铁心，铁心的温度不断升高，直到与煤油蒸汽温度接近，相变换热才会逐渐减弱。到干燥阶段的后期，变压器器身各部分的温度趋于相同，温度分布非常均衡。 　　3.3干燥速度快 　　传统采用空气作为加热介质，在干燥过程中，较高温度条件下变压器会与空气中的氧气发生反应，而对变压器造成损害，因此要控制加热温度，一般是110℃以下。而煤油气相干燥在加热准备阶段，就将油箱抽至较高的真空，油箱中的空气含量极低，随着加热的进行，不断地抽出油箱中的残余气体。因此，在整个干燥过程中，变压器器身周围是真空状态，不存在空气，因此，加热温度可以达到130℃。温度越高，变压器器身中水分向外扩散的速度也越快。 　　3.4能清洁变压器器身 　　煤油气相干燥设备采用煤油作为热媒介，当煤油蒸汽将热量传递给变