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化学反应工程 第一章 绪论 ?化学反应工程定义 ?化学反应和反应器的分类 ? 化学工程与化学工程师 ? 反应工程学的历史及发展 ? 反应工程的用途 ? 相关概念 ? 反应器的类型与操作方式 ? 反应器设计的基本方程 ?化学反应工程的基本研究方法及工业反应器的设计方法 化学工程与化学工程师 化学工程与化学 化学工程师与化学家 化学工程师的具体任务与目标 解决实际问题 追求效率最大化 追求资源利用最大化 经济评价指标 2 反应工程的用途、作用、研究内容 ? 反应动力学 反应模式 速率方程 活化能 ? 反应器的设计与分析 各因素(T, P, c)的变化规律 最佳工况 3 化学反应的转化率和收率 3.1 反应进度 ? 3.2 转化率 X 进入SO2氧化器的气体组成(摩尔分数)为: SO2: 3.07%; SO3: 4.6%; O2: 8.44%; N2: 83.89% 离开反应器的气体中SO2的含量为1.5%,试计算SO2的转化率。 7 工业反应器的放大 注意:① 按关键组分计 ② 反应物的起始态 3 化学反应的转化率和收率 3.3 收率 Y与选择性S 3 化学反应的转化率和收率 例1 3 化学反应的转化率和收率 丁二烯是制造合成橡胶的重要原料。制取丁二烯的工业方法之一是将正丁烯和空气及水蒸气的混合气体在磷钼铋催化剂上进行氧化脱氢。除生成丁二烯的主反应外,还有许多副反应,如生成酮、醛及有机酸的反应。反应在温度350℃、压力0.2026MPa下进行。得到反应前后的物料组成如下。根据表中的数据计算正丁烯的转化率、丁二烯的收率和反应的选择性。 例2 0.10 - 醛、酮 0.20 - 有机酸 0.02 0.02 正戊烷 1.80 - CO2 0 0.13 异丁烯 1.20 - 0.48 0.50 异丁烷 62.07 57.44 水蒸气 4.45 0.06 丁二烯 26.10 27.0 氮气 1.70 7.05 正丁烯 0.64 7.17 氧气 0.61 0.63 正丁烷 反应后% 反应前% 组分 反应后% 反应前% 组分 反应前后物料组成 4 反应器的类型 ? 重油的催化裂化流化床反应器 搅拌釜式反应器 邻二甲苯氧化制苯酐多管式固定床反应器 乙苯加氢气液塔式反应器 轻油裂解制乙烯管式非催化反应器 4 反应器的类型 管式反应器 釜式反应器 4 反应器的类型 塔式反应器 板式塔 填料塔 4 反应器的类型 固定床反应器 流化床反应器 床式反应器 4 反应器的类型 移动床反应器 滴流床反应器 * * * 天津大学化工学院 反应工程教研组 本章内容 化学反应工程学是一门研究涉及化学反应的工程问题的学科。 对于已经在实验室中实现的化学反应,如何将其在工业规模实现是化学反应工程学的主要任务。 为了这一目标,化学反应工程学不仅研究化学反应速率与反应条件之间的关系,即化学反应动力学,而且,着重研究传递过程对化学反应速率的影响;研究不同类型反应器的特点及其与化学反应结果之间的关系。 工业规模的化学反应较之实验室规模要复杂得多,在实验室规模上影响不大的质量和热量传递因素,在工业规模可能起着主导作用。在工业反应器中既有化学反应过程,又有物理过程。物理过程与化学过程相互影响,相互渗透,有可能导致工业反应器内的反应结果与实验室规模大相径庭。 工业反应器中对反应结果产生影响的主要物理过程是: (1)由物料的不均匀混合和停留时间不同引起的传质过程; (2)由化学反应的热效应产生的传热过程; (3)多相催化反应中在催化剂微孔内的扩散与传热过程。这些物理过程与化学反应过程同时发生。 从本质上说,物理过程不会改变化学反应过程的动力学规律,即反应动力学规律不因为物理过程的存在而发生变化。但是流体流动、传质、传热过程会影响实际反应场所的温度和参与反应的各组分浓度在空间上的分布,最终影响到反应的结果。 化学反应和反应器的分类 化学反应和反应器的分类方法很多,常按下列四种方法进行分类。 一、按反应系统涉及的相态分类,分为 1. 均相反应,包括气相均相反应和液相均相反应。 2. 非均相反应,包括气—固相,气—液相,气—液—固相反应等。 二、按操作方式分类,分为 1 .间歇操作,是指一批物料投入反应器后,经过一定时间的反应再取出的操作方法。 2 .连续操作,指反应物料连续地通过反应器的操作方式。 3 .半连续操作,指反应器中的物料,有一些是分批地加入或取出,而另一些则是连续流动通过反应器。 三、按反应器型式
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