回弹法在砌筑砂浆强度检测中应用.docVIP

回弹法在砌筑砂浆强度检测中应用 　　[摘要]回弹法是近些年发展速度较快的一种新型检测方法，在城市砌体结构建筑中有着广泛的应用。本文结合工程实例，通过介绍回弹法的操作规定，重点探讨了回弹法在砌筑砂浆强度检测中的应用，并针对性提出了一些有效的检测建议，以供类似工程研究参考。 　　[关键词]回弹法；砌体结构；砌筑砂浆；检测建议 　　0 前言 　　砌筑砂浆抗压强度是衡量砌体结构综合性能的主要指标，容易受到施工环境、人员操作和工艺技术等因素的影响，其抗压强度的高低也直接影响到建筑物的质量安全。目前，常见的砌筑砂浆强度检测方法有点荷法、贯入法、推出法和回弹法，其中回弹法作为一种新型的检测方法，具有检测速度快、操作简单、检测精度高等优点，比较适用于当前砌筑砂浆的强度检测工作当中。本文结合《砌体工程现场检测技术标准》（GB/T50315―2011）（简称砌体检测标准），探讨了回弹法在砌筑砂浆强度检测中的应用，希望可以提高砌体结构的强度。 　　1 砂浆回弹操作的主要规定 　　砌体检测标准中关于砂浆回弹操作的规定，其中与本文内容相关的主要规定如下：1）砖墙墙面上每个测位面积宜大于0.3m2；2）每个测位内应均匀布置12个弹击点，选定弹击点应避开砖的边缘、灰缝中的气孔或松动的砂浆；3）相邻两弹击点的间距不应小于20mm。 　　2 回弹法检测砂浆强度分析 　　2.1 回弹法检测砂浆强度试验 　　2.1.1 试验测试及结果 　　采用两片1∶1的三七厚粘土砖墙进行回弹法检测砌筑砂浆试验，讨论回弹点数量对砂浆强度推定结果的影响。试件由实验室熟练工人砌筑，采用一顺一丁砌筑方法，水平灰缝平均厚度为10mm。同批次砂浆试块抗压强度实测值为13.5MPa。 　　在每片墙上选择墙面中间设置一个测位。测位Ⅰ和测位Ⅱ的大小均为600mm×600mm，列间距为70～100mm，每个测位均布置9行6列共计54个测点。 　　利用电动工具将回弹点位置（或左右10mm范围，以避开有缺陷的灰缝位置）的灰缝砂浆表面打磨平整，采用ZC5型砂浆回弹仪进行回弹取值，回弹仪的钢砧率定值为74±2。回弹结束后进行砂浆碳化深度测试，碳化深度小于1.0mm。两个测位的回弹原始数据见表1，计算砂浆强度时回弹点数量分别选择12，18，24，30，36，42，48，54个，采用的计算公式详见砌体检测标准第12章，对应的抗压强度推定值区间及误差分布区间见表2，表中选择12个回弹点时的计算方法为去掉1个最大值和1个最小值，选择其他数量回弹点时的计算方法均为去掉2个最大值和2个最小值。 　　2.1.2 试验结果分析 　　分别取表1中最小的12个数据和最大的12个数据的平均值为回弹值，评定该测位砂浆强度，则测位Ⅰ的回弹均值为19.9，31.7，对应的砂浆强度为6.1，31.9MPa，与抗压强度实测值13.5MPa的误差分别为-54.8%，136.3%；测位Ⅱ的回弹均值为21.4，31.4，对应的砂浆强度为7.9，30.9MPa，与抗压强度实测值的误差分别为-41.5%，128.9%。显然，分别以表1中测位Ⅰ、测位Ⅱ的任意12个数据评价测位处砂浆强度，必然介于6.1～31.9MPa和7.9～30.9MPa之间，误差范围亦介于-54.8%～136.3%和-41.5%～128.9%之间。 　　砌体检测标准规定砂浆回弹测试单个测位面积不小于0.3m2，剔除墙体抹灰层形成的测位尺寸多为500mm×600mm；实践中砖回弹和砂浆回弹一般在同一测位同时进行，粘土砖的匀质性较好，其回弹数据为50个，相比之下匀质性较差、离散程度较大的砌筑砂浆，其回弹数据仅取12个，数据偏少，误差范围较大，不利于测位砂浆强度的客观评价。 　　由表2可知，当回弹点数选择30个时，测位Ⅰ砂浆强度推定值的变化区间为-32.6%～57.8%，相对于回弹点数为12个对应的-54.8%～136.3%，精度提高了1倍左右；回弹点数选择30个时，测位Ⅱ砂浆强度推定值的变化区间为-17.8%～63.7%，相对于回弹点数为12个对应的-41.5%～128.9%，精度同样提高了1倍左右。当同一测位的测点数提高至30个时，虽然误差变化区间仍然较大，但已经明显改善了回弹推定结果的精度。 　　2.2 回弹法检测某老旧砖墙砂浆强度分析 　　老旧房屋抗震检测鉴定普查范围，对该楼进行了结构检测。该楼砖墙所用材料为普通烧结砖，混合砂浆砌筑，内墙厚240mm，采用砂浆回弹法和贯入法综合确定检测单元的砂浆强度推定值为5.7MPa。对该楼墙体砂浆检测结果进行分析，重点分析测点布置方式和数据取舍对砂浆强度推定结果的影响。 　　清除墙体抹灰层后，测位尺寸大小为600mm×600mm，用记号笔在墙体的砖表面随机标出第1列，间隔60～100mm，布置共6列