质量奖惩监察制度 修订2.docVIP

公司三阶文件 文件编号 JYDQ-QC-0145 版 本 V3.0 文件名称 质量奖惩监察制度 页 码 PAGE 5/ NUMPAGES 12 生效日期 修订记录 修订标记 数量 修订单号 修订后版本 签名 日期 制订 审核 批准 公司三阶文件 文件编号 版 本 V3.0 文件名称: 质量监察奖惩制度 页 码 PAGE 1/12 生效日期 修订记录 修订标记 数量 修订单号 修订后版本 签名 日期 制订 审核 批准 1.0目的为了强化员工的质量意识，加强过程品质控制执行力度，减少生产品质异常，提高产品质量，激励公司员工提高质量意识，特制定本制度。 2.0适用范围本制度适用于与产品实现相关的所有部门及所有与质量有关的岗位及人员。 3.0职责3.1质量中心负责公司供方来料事故调查处理，内部过程品质监察、奖惩实施，客诉分析、处理及纠正预防跟踪； 3.2客诉专员负责外部客诉调查、责任界定及奖惩；3.3质量事故调查小组：负责对特大质量事故、重大质量异常产生的原因进行调查并对调查结果、处罚意见形成书面报告，提报总经理批准； 3.4人力资源部：负责处罚金额的统计，并在计算工资时，统计汇总，并报送财务执行。 3.5相关部门负责本部门质量指标达成分析改进及品质异常的反馈及改善措施落实； 3.6 财务部负责建立专项质量奖惩账户，专款专用。 4.0定义 4.1质量：一组固有特性满足要求的程度，“要求”是指“明示的、通常隐含的或必须履行的需要或期望”，质量不仅是指产品质量，也可以是某项活动或过程的工作质量，还可以是质量管理体系运行的质量。4.2一般性顾客投诉或质量异常：产生2000元以下质量损失，或虽未造成质量损失，但影响公司品牌、声誉，影响客户忠诚度从而给造成公司间接损失，客诉应有明确客户（含定制客户）；有明确批次信息。不包括没有损失的客户抱怨、信息反馈； 4.3重大质量异常： 4.3.1因设计或工艺存在重大缺陷导致生产过程出现报废或消耗损失或客诉直接经济损失在2000元以上10000元以下的； 4.3.2违反作业工艺，不执行公司质量标准出现客诉索赔、退货、重工等，直接经济损失在2000元以上10000元以下的； 4.3.3因供应商来料质量异常，导致停工待料、影响我司交期，直接经济损失在2000元以上10000元以下的。 4.4特大质量事故： 4.4.1因设计或工艺存在重大缺陷导致生产过程出现报废或消耗损失或客诉直接经济损失在10000元以上的； 4.4.2违反作业工艺，不执行公司质量标准出现客诉索赔、退货、重工等，直接经济损失在10000元以上的； 4.4.3因供应商来料质量异常，导致停工待料、影响我司交期，直接经济损失在10000元以上的。 4.4.4因以上原因导致被国家检测机构、新闻媒体曝光，影响公司品牌、声誉造成公司间接重大损失，或因产品质量造成客户流失，给公司造成重大间接损失的。 4.5风险定单：产品设计不成熟或未经过充分验证，因客户急需而生产的订单。 4.6直接责任人：质量事故直接产出者，（如直接涉及人、操作人、工艺制作人、检验员、信息输入人等） 4.7间接责任人：对质量事故产生因素负有审核、监督、领导责任的人。 4.8质量损失：是指产品（材料）出现异常导致的返工、返修、报废等产生的生产工时费用、退换货产生运输费用、维修产生的材料费用及客户投诉产生的索赔费用 等所有损失。 5、奖惩条例： 5.1奖励条例： 5.1.1通过技术革新或改造，为公司产品质量改善、提高做出突出贡献的，使产品直通率提高5%～10%，经过评估认定有效的，给予奖励100-500元/次； 5.1.2通过技术革新或改造，降低质量成本，为公司节约或创造利润达5000～10000元以上的，经过评估认定有效的，给予奖励200～500元/次； 5.1.3 及时发现重大品质异常或质量隐患，避免公司遭受重大损失的，一经认定属实，给予100～500元/次不等的奖励； 5.1.4针对品质改善，提出合理化建议，并有明确有效的措施，对提高品质确实有效，经过评估，给予奖励100～200元/次； 5.1.5质量指标当月达到目标的，经确认属实，给予主管或工程师100元/次奖励； 5.1.6对质量体系运行改善有突出贡献的，参照《质量体系推进管理办法》中的奖励条款执行； 5.1.7供应商来料质量稳定、配合度好，年度评比前五名的，公司给予优先付款及评其为优秀供应商，作为战略伙伴合作；并给予一定额度的奖励，当所负责的供应商被评为前五名的至少有两家时，给负责该供应商的采购工程师200元奖励； 5.1.8当公司有晋级、晋升、评优、评先的时候，受过奖励的人员做为重要的评选条件之一。 此程序未描述到的，具体参照《质量奖惩实施细则》执行。 5.2 处罚条例： 5.2.1